2018年以來，按照陜西煤業(yè)統(tǒng)一安排，結(jié)合實際，銅川礦業(yè)積極實施機械化、信息化、自動化、智能化建設(shè)，全年投入2366萬元用于生產(chǎn)系統(tǒng)安全監(jiān)測監(jiān)控改造升級，不斷完善系統(tǒng)，也進一步推進拓展了機電領(lǐng)域轉(zhuǎn)型發(fā)展新路徑。

2018年，銅川礦業(yè)公司本著科技興企、信息引路，用先進手段統(tǒng)領(lǐng)安全生產(chǎn)的原則，積極實施系統(tǒng)完善及機械化、自動化、信息化、智能建設(shè)。全年投入資金2366萬元更新改造“四化”建設(shè)項目，分別完善了玉華礦玉華井安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控各大系統(tǒng)；完成了玉華井工業(yè)環(huán)網(wǎng)升級、集成平臺建設(shè)及信息中心機房改造投運工作；實施了下石節(jié)礦、柴家溝井生產(chǎn)調(diào)度通訊系統(tǒng)、應急廣播系統(tǒng)等升級改造工作；公司多數(shù)井下變電所、主運運輸皮帶、主排水泵房、壓風制氮機房具備了無人值守條件；確定了柴家溝井智能煤炭運銷管理系統(tǒng)、巡檢機器人在主皮帶上的應用實施方案并進行了設(shè)備訂貨；確定了其它礦“四化”建設(shè)及系統(tǒng)完善項目實施方案，部分將在2019年繼續(xù)實施，屆時礦井的自動化水平將全面提高。引進并成功應用的液壓支架調(diào)移裝置，簡化了生產(chǎn)環(huán)節(jié)、優(yōu)化了作業(yè)流程，減少了安裝擺架時間，提高了工作面安裝的安全系數(shù)，降低了職工的勞動強度，提升了工作面安裝的作業(yè)效率。公司四對生產(chǎn)礦井采煤機械化程度達到100%，綜掘機械化程度達到了95%以上。公司安全生產(chǎn)監(jiān)、管、控一體化程度不斷提升，為安全高效生產(chǎn)、減人提效創(chuàng)造了條件。

欣盛煤機公司建成并投運了四條激光熔覆生產(chǎn)線，運行不到四個月，創(chuàng)造純利潤200多萬元；新區(qū)6MPW光伏發(fā)電項目并網(wǎng)發(fā)電，截止去年12月底，已發(fā)電228.5萬度，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。先后承接了公司北區(qū)、榆橫、蒲白、彬長、金川等地內(nèi)燃機車修理業(yè)務(wù)，為企業(yè)節(jié)約修理費用215萬元以上，機車修理創(chuàng)收84萬元。建設(shè)和投運了采煤機、掘進機截齒生產(chǎn)線；完成了直流電機大修設(shè)備安裝工程；確定了新型智能直驅(qū)膠帶輸送機制造方案，初步確定了合作生產(chǎn)破碎機方案，購置了數(shù)十臺數(shù)控車床等，為企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，老企業(yè)煥發(fā)新活力創(chuàng)造了條件。(楊春成   巨宏偉）