“能用設(shè)備不用人、多用設(shè)備少用人”。近年來，澄合百良公司進(jìn)一步提升自身安全管理水平和生產(chǎn)勞動效率，推動自身核心競爭力再提升，依托礦井現(xiàn)有條件，積極開展和推進(jìn)以“機(jī)械化、自動化、智能化和信息化”為主導(dǎo)的“四化”建設(shè)工作，積極推廣應(yīng)用新裝備、新技術(shù)、新工藝，使采、掘機(jī)械化程度分別達(dá)到85%和98%，供電、提升、排水、通風(fēng)、壓風(fēng)、運(yùn)輸?shù)攘笊a(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化應(yīng)用率達(dá)到70%以上，加速了“無人生產(chǎn)”的實現(xiàn)進(jìn)程。

該公司結(jié)合礦井自動化系統(tǒng)建設(shè)需求，充分利用現(xiàn)有設(shè)備，增加、更換必要的設(shè)施，將壓風(fēng)機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)改造成為自動化程度較高的監(jiān)測控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)具備就地手動、現(xiàn)場集中控制和遠(yuǎn)程集中控制三種控制方式?？諌簷C(jī)的參數(shù)設(shè)置完成后可與相關(guān)設(shè)備自動聯(lián)動控制，按程序執(zhí)行啟動、停止壓風(fēng)機(jī)操作，有效提高工作人員操作的準(zhǔn)確性和安全性。

“通知、通知，現(xiàn)在，準(zhǔn)備啟動上倉主運(yùn)輸皮帶，請大家注意安全！”走進(jìn)該公司集控中心，值班人員呂江鵬正在通過廣播系統(tǒng)向井下生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)出警告。第3聲警告后，值班人員在電腦屏幕顯示的1號皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)界面上，依次點擊冷卻B泵、上倉2#皮帶、3#皮帶，上倉主運(yùn)輸皮帶立馬自動運(yùn)轉(zhuǎn)起來。

“我們運(yùn)輸系統(tǒng)有11部皮帶機(jī)，全部使用上了集中控制系統(tǒng)，通過完善各類保護(hù)、制作高效清理防塵系統(tǒng)、設(shè)計順煤流啟動的節(jié)電運(yùn)行方式、使用智能終端巡檢設(shè)備，并在機(jī)頭、機(jī)尾、給煤機(jī)安裝高清攝像裝置，達(dá)到了自動化遠(yuǎn)程控制標(biāo)準(zhǔn)要求?！痹摴緳C(jī)電科長李建海介紹。

據(jù)了解，改造后的壓風(fēng)機(jī)集控系統(tǒng)，比以前的更加智能化，能夠?qū)崿F(xiàn)監(jiān)控所有數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行情況，實現(xiàn)了自動停啟所有機(jī)組，把值班人員從嘈雜的環(huán)境中解放出來，同時減少了人力投入，實現(xiàn)了機(jī)組自動化，有效地推動了礦山的無人值守。該集控系統(tǒng)有效克服了傳統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)線路鋪設(shè)復(fù)雜、信息傳遞效率低、精度不足等問題，為操作人員對壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)控和維護(hù)提供了快速、準(zhǔn)確、全面的信息依據(jù)，實現(xiàn)了煤礦壓風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動化管理的目標(biāo)，提高了煤礦壓風(fēng)機(jī)自動化程度，減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度。“通過智能化的管理平臺，我們在集控中心就可以及時全面的掌握壓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況，包括溫度，壓力，電氣參數(shù)等各類數(shù)據(jù)，通過反饋的數(shù)據(jù)，我們對壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。改變了我們過去現(xiàn)場巡檢值守，人工記錄臺賬，就地啟停機(jī)的工作狀態(tài)，降低了工作強(qiáng)度，也提高了我們的工作效率。”該公司壓風(fēng)機(jī)集控系統(tǒng)操作人員長孫江鋒說。

作為礦業(yè)公司“四化”建設(shè)的排頭兵，為了充分發(fā)揮信息化安全高效的引領(lǐng)作用，一直以來，該公司積極謀求以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走出了新型工業(yè)化之路。該公司是澄合礦業(yè)公司建成井下千兆工業(yè)以太環(huán)型網(wǎng)及礦井綜合自動化平臺的礦井，環(huán)網(wǎng)設(shè)置4臺赫茲曼地面交換機(jī)，2臺赫茲曼井下交換機(jī)，采用環(huán)形結(jié)構(gòu)，分別分布在調(diào)度機(jī)房、篩分車間、副絞車房、主扇房、采區(qū)變電所、中央變電所等場所，實現(xiàn)了控制系統(tǒng)的集中、高速傳輸。構(gòu)建的綜合自動化工業(yè)控制環(huán)網(wǎng)，將工業(yè)環(huán)網(wǎng)、系統(tǒng)子網(wǎng)絡(luò)、辦公網(wǎng)絡(luò)對接后，形成“三網(wǎng)合一”，資源共享、交互使用，實現(xiàn)了井下排水、供電、選煤、裝煤系統(tǒng)的地面遠(yuǎn)程集中控制；建成了包括安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控、井下人員定位、應(yīng)急廣播、調(diào)度通訊、工業(yè)監(jiān)控、水文在線監(jiān)測、DLP大屏幕顯示、礦壓監(jiān)測、鋼絲繩在線監(jiān)測、壓風(fēng)機(jī)房監(jiān)測等系統(tǒng)在內(nèi)的監(jiān)測監(jiān)控平臺，實現(xiàn)了對整個礦井環(huán)境、設(shè)備、人員的全方位實時監(jiān)測。通過以上14個子系統(tǒng)的建設(shè)應(yīng)用，實現(xiàn)了礦井生產(chǎn)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)信息化、監(jiān)控數(shù)字化、操作集控化、現(xiàn)場自動化的目標(biāo)，初步達(dá)到了新型現(xiàn)代化礦井的新模式。（張冬梅）