今年上半年，陜煤檸條塔礦業(yè)全力以赴抓生產(chǎn)組織、智能化建設、創(chuàng)新創(chuàng)效三個關鍵點，給出提質(zhì)增效“最優(yōu)解”。

聚焦主責主業(yè)，提升精益管理能力

強化安全精益管控。將“AI智能預警綜合管理平臺”與“智慧千眼”系統(tǒng)、“智能巡檢裝置”相結合，實現(xiàn)對作業(yè)人員安全作業(yè)流程、設備安全隱患全覆蓋檢測識別；嚴格安檢員隊伍準入條件，規(guī)定所有安檢員必須有3年以上從事采掘、輔助相關專業(yè)的工作經(jīng)歷，并實行分片包保制和履職能力末位淘汰制，夯實安全監(jiān)督責任。強化生產(chǎn)精益管理。首次在厚煤層應用柔?；炷裂乜樟粝镩_采工藝，累計多回收煤炭資源近20萬噸，全面釋放增產(chǎn)潛力，6月份，原煤日產(chǎn)量突破8萬噸大關。

強化科技引領，積極推動數(shù)智轉(zhuǎn)型

該公司堅持Ⅰ類高級智能化礦井建設標準，進一步提升礦井智能化水平，今年S1233工作面原煤產(chǎn)量突破95.5萬噸，獲評全國煤礦采煤工作面智能創(chuàng)新大賽厚煤層智能綜采賽道一等級；智能快掘月進尺突破1620米，掘進一工區(qū)被中國煤炭工業(yè)協(xié)會評為“千米掘進隊”。

大力推進“四新”技術應用，在N1219工作面首次采用“氮氣”預裂技術，安全高效度過119米地質(zhì)變化帶；利用視頻監(jiān)控、巡檢機器人、集中控制系統(tǒng)，完成了北翼3-1煤膠帶機智能化減員，每天共計減少9人，每月減少人工成本約9萬元，每年減少人工成本108余萬元。

完成選煤廠技術改造工程和智能化升級，實現(xiàn)精準分選矸石、降低精煤損失，提高產(chǎn)品發(fā)熱量；實現(xiàn)6毫米以上原煤全入洗，滿足6種生產(chǎn)方式，做到定制化生產(chǎn)，滿足客戶需求；原煤入洗率達到92%，塊煤成產(chǎn)率達到20%，日均可增效300萬元。

突出創(chuàng)新創(chuàng)效，讓煤炭生產(chǎn)更高效

掘進工作面支護作業(yè)頻繁，一種跟機自移式材料斗應運而生，解決了職工搬運材料之苦；選煤廠供電系統(tǒng)有了智能節(jié)電裝置，每月節(jié)約用電11.7萬度……

該公司持之以恒在創(chuàng)新創(chuàng)效上下功夫，為穩(wěn)產(chǎn)提供技術支撐。全面實施了創(chuàng)新項目線上申報、評審、考核，將創(chuàng)客薪酬兌現(xiàn)提高至工資總額的6%，突出薪酬差異化考核，為職工創(chuàng)新項目成果轉(zhuǎn)化提供資金支持。

構建了“一基地一工廠一平臺”創(chuàng)新服務體系，將創(chuàng)客基地、創(chuàng)客工廠、智創(chuàng)工會平臺進行資源整合，鼓勵職工大力開展創(chuàng)新創(chuàng)效工作。同時，該公司每月組織專家深入一線，對各創(chuàng)新項目的應用情況進行考核，對創(chuàng)新項目進行優(yōu)化提升。上半年，職工累計申報創(chuàng)新項目510項，項目優(yōu)秀率達到93%，累計節(jié)約成本1200萬元，創(chuàng)新項目實現(xiàn)了由“量”到“質(zhì)”的轉(zhuǎn)變。（徐峰 強艷雄）