今年以來，檸條塔礦業(yè)公司以落實(shí)陜煤集團(tuán)和陜西煤業(yè)股份有限公司“經(jīng)營(yíng)管理提升年”要求為契機(jī)，聚焦“增效”鍛長(zhǎng)板和“降本”補(bǔ)短板兩個(gè)方面，大力開展內(nèi)外部精準(zhǔn)對(duì)標(biāo)，全面提升精細(xì)化管理水平，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)效益最大化。

“對(duì)”字先行，健全工作體系

開展對(duì)標(biāo)行動(dòng)是有效應(yīng)對(duì)市場(chǎng)形勢(shì)變化、實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效的重要抓手。該公司堅(jiān)持把對(duì)標(biāo)管理擺在與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)同等位置，優(yōu)化重構(gòu)了公司、部門中心、工區(qū)、班組“四級(jí)”對(duì)標(biāo)提升管理體系，研究制定了《2024年對(duì)標(biāo)管理提升實(shí)施方案》，明確了從尋標(biāo)、立標(biāo)、達(dá)標(biāo)、創(chuàng)標(biāo)四個(gè)階段的工作路徑和具體舉措，并排定了集團(tuán)外部單位、集團(tuán)內(nèi)部單位和公司內(nèi)部單位三個(gè)維度21次對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)計(jì)劃，帶著問題“取經(jīng)”，全面提升企業(yè)精細(xì)化管理水平。

在對(duì)標(biāo)對(duì)象選擇上，錨定世界一流企業(yè)。整體層面，以神東、曹家灘、小保當(dāng)?shù)刃袠I(yè)領(lǐng)軍企業(yè)作為對(duì)標(biāo)對(duì)象，圍繞智能化建設(shè)、科研創(chuàng)新、經(jīng)營(yíng)管理等方面深入對(duì)標(biāo)。分項(xiàng)領(lǐng)域，從可借鑒角度，選擇華為、騰訊等世界500強(qiáng)企業(yè)進(jìn)行對(duì)標(biāo)。在指標(biāo)設(shè)置上，堅(jiān)持“定量與定性、共性與特色”相結(jié)合，統(tǒng)籌兼顧“兩利六率”等關(guān)鍵通用指標(biāo)，并結(jié)合陜西煤業(yè)股份有限公司對(duì)標(biāo)工作要求，構(gòu)建對(duì)標(biāo)指標(biāo)體系。

“降”字強(qiáng)基，補(bǔ)齊短板弱項(xiàng)

作為煤炭生產(chǎn)企業(yè)，想要在變化的市場(chǎng)中贏得主動(dòng)，就必須提升自身優(yōu)勢(shì)、精準(zhǔn)控制成本。該公司緊緊圍繞項(xiàng)目建設(shè)、物資采購(gòu)、井下材料消耗、資產(chǎn)盤活等“降本”主戰(zhàn)場(chǎng)，持續(xù)開展對(duì)標(biāo)提升活動(dòng)。

下發(fā)《成本管理考核辦法》，梳理13項(xiàng)具體降本措施，壓縮一切非生產(chǎn)性支出，每周通報(bào)各單位材料費(fèi)使用情況，將成本考核由季度考核改為月考核，考核結(jié)果與績(jī)效工資掛鉤，壓實(shí)各級(jí)成本管理責(zé)任，提升經(jīng)營(yíng)管理水平。

將“算賬”理念貫穿與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過程，嚴(yán)格規(guī)范維修審批和預(yù)算管理，引進(jìn)第三方單位進(jìn)行工程量確認(rèn)并編制預(yù)算，避免成本消耗。堅(jiān)持統(tǒng)一招標(biāo)采購(gòu)供料制度，不斷擴(kuò)展供應(yīng)渠道，通過市場(chǎng)化競(jìng)爭(zhēng)降低采購(gòu)費(fèi)用。大力開展清倉利庫工作，根據(jù)供貨周期、檢修周期、實(shí)際消耗情況通盤考慮材料、配件儲(chǔ)備工作；建立井上下“回收超市”，落實(shí)物資回收復(fù)用、交舊領(lǐng)新等制度，避免材料浪費(fèi)。堅(jiān)持能自修的決不外委，加大各類機(jī)電設(shè)備的自主檢修、維修力度，確保全年設(shè)備自修量不低于5000萬元目標(biāo)。

“提”字發(fā)力，鍛造優(yōu)勢(shì)長(zhǎng)板

通過對(duì)標(biāo)活動(dòng)的深入開展，在不斷補(bǔ)足短板的同時(shí)，該公司持續(xù)放大優(yōu)勢(shì)長(zhǎng)板，使優(yōu)勢(shì)更優(yōu)、“長(zhǎng)板”更長(zhǎng)，成為推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)勁動(dòng)能。

——抓生產(chǎn)提效率。在確保安全的前提下，科學(xué)合理安排生產(chǎn)組織，探索實(shí)施“5+1”生產(chǎn)檢修模式，原煤產(chǎn)量每天增加約4000噸。應(yīng)用“頂板+煤層水力預(yù)裂軟化雙控技術(shù)”，實(shí)現(xiàn)3個(gè)采煤工作面初采即達(dá)產(chǎn)。全面推廣柔?；炷裂乜樟粝锛夹g(shù)，累計(jì)復(fù)用巷道近4600米，多回收原煤近50萬噸。充分發(fā)揮智能化采掘效率，綜采一工區(qū)智能化采煤工作面月產(chǎn)量達(dá)到95.5萬噸，掘進(jìn)一工區(qū)快掘系統(tǒng)月進(jìn)尺突破1620米。

——抓煤質(zhì)提效益。制定了煤質(zhì)管控11條硬措施，對(duì)煤炭開采、運(yùn)輸、洗選、裝車及運(yùn)輸環(huán)節(jié)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，通過加大采樣頻次、科學(xué)調(diào)整配采、嚴(yán)控雜質(zhì)水分、提升洗選質(zhì)量等舉措，推動(dòng)煤炭發(fā)熱量始終保持在5800大卡/千克以上。同時(shí)，持續(xù)優(yōu)化銷售結(jié)構(gòu)，加大塊煤銷售占比，實(shí)現(xiàn)了“好煤賣個(gè)好價(jià)錢”。

——抓管理提效能。建立了部門、中心管理人員和安檢員分單位、分區(qū)域包保責(zé)任體系，實(shí)現(xiàn)礦井安全監(jiān)管全覆蓋，“三違”數(shù)量同比下降15%。深入開展“五型”機(jī)關(guān)中心創(chuàng)建和“融入中心、監(jiān)督提質(zhì)”活動(dòng)，對(duì)各類會(huì)議上安排的重點(diǎn)工作落實(shí)情況進(jìn)行嚴(yán)格考核，并在當(dāng)月績(jī)效考核中予以兌現(xiàn)，為各項(xiàng)工作高效落實(shí)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

（強(qiáng)艷雄 王建業(yè)）