近日，陜西省煤層氣鉆井分公司全力提升定向鈾礦床原地浸采工程施工效率，水源800鉆機(jī)在內(nèi)蒙古納林溝158052號(hào)至159052號(hào)鉆場(chǎng)實(shí)現(xiàn)單孔耗材、時(shí)間、單位產(chǎn)出人工成本、成井率“四突破”，鉆井分公司水源800鉆機(jī)技術(shù)應(yīng)用從探索逐步走向成熟。

11月12日，159052號(hào)井完成鉆進(jìn)。僅用1支鉆頭2天半時(shí)間就完成了159052號(hào)鉆孔431米的鉆進(jìn)任務(wù)，這口井全井段應(yīng)用水源800型鉆機(jī)，未使用螺桿定向之前鉆探工時(shí)常規(guī)鉆進(jìn)需要120小時(shí)，采用螺桿定向提速技術(shù)之后，鉆進(jìn)時(shí)間由120小時(shí)縮減至60小時(shí)，鉆井周期縮短100%以上。

普鉆正常情況下24小時(shí)鉆進(jìn)約100米，柴油消耗約460升，對(duì)泥漿性能要求不高，泥漿泵負(fù)荷小鉆機(jī)負(fù)荷大。采用螺桿鉆進(jìn)，正常情況下24小時(shí)鉆進(jìn)約200米，對(duì)泥漿性能要求高，泥漿泵負(fù)荷大鉆機(jī)負(fù)荷小，柴油消耗量與普鉆基本持平。普鉆完成單井用時(shí)約4天半，采用螺桿鉆進(jìn)后用時(shí)約2天半。完鉆時(shí)間縮短，單位產(chǎn)出人工成本也隨之減少，以前一口井120小時(shí)油耗約為1200升，帶螺桿后60小時(shí)油耗約為600升，油耗降低約600升，節(jié)省單位產(chǎn)出人工成本支出約10000元。之前普鉆用水約250方，采用螺桿后用水約200方。采用螺桿定向，能實(shí)時(shí)檢測(cè)孔斜，提高成井率。

水源800鉆機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“先探后鉆”的施工要求，在探明鈾礦層賦存條件的基礎(chǔ)上，找準(zhǔn)有利于定向鉆孔施工的層位，為高效鉆進(jìn)奠定基礎(chǔ)。實(shí)施精細(xì)化管理，執(zhí)行“一鉆孔一設(shè)計(jì)”，科學(xué)分析鉆孔數(shù)據(jù)，嚴(yán)格控制鉆孔軌跡，實(shí)時(shí)修正設(shè)計(jì)軌跡，調(diào)整鉆進(jìn)工藝參數(shù)，在確保效率的前提下實(shí)現(xiàn)主孔鈾礦層鉆透率達(dá)100%。

該公司充分發(fā)揮水源800鉆機(jī)定得準(zhǔn)、打得深、成孔率高等優(yōu)勢(shì)，全力推進(jìn)螺桿定向鉆進(jìn)提速技術(shù)應(yīng)用，在技術(shù)上持續(xù)創(chuàng)新突破、在工藝標(biāo)準(zhǔn)上逐步完善、在成井成效上不斷提升。截至目前，累計(jì)完成2個(gè)注入孔，2個(gè)主孔達(dá)855米以上，鉆進(jìn)進(jìn)尺完成860米，累計(jì)完成鈾礦床原地浸采工程855米。

螺桿定向鉆進(jìn)提速技術(shù)成功解決注入井鉆井過(guò)程中存在的摩阻扭矩大、鉆速慢，油耗大，耗材大，井斜大等問(wèn)題，為鉆井施工提供了技術(shù)支撐。（龐曉曦 閆世民）