今年以來，小保當(dāng)?shù)V業(yè)公司以問題為導(dǎo)向，以提質(zhì)增效為目標(biāo)，積極鼓勵全員開展技術(shù)攻關(guān)和小改小革，讓創(chuàng)新成為解決生產(chǎn)實際難題的動力源。

移動推車解決搬運難題作業(yè)場景

隨著綜采工作面不斷向前推采，作業(yè)人員需要每天對膠運順槽皮帶內(nèi)側(cè)的排水、壓風(fēng)等廢舊管路進(jìn)行拆除并運送至輔運順槽回收。四名員工搬運一根管路的場景早已不在，現(xiàn)在只需兩個人使用“神器”——移動推車就可輕松搬運管路。

設(shè)計原理

移動推車?yán)镁禄厥盏膹U舊鋼管、鋼板及兩個車輪焊接組裝而成，車身上垂直焊接了與管路直徑相匹配的半圓型弧槽。搬運管路時，只需前后的作業(yè)人員掌握好車身平衡。

應(yīng)用成效

每根管路擁有著長達(dá)6米、100公斤以上重量的龐大身軀，自從移動推車上線以后，每趟運輸時間可縮減至少15分鐘，人力消耗減少50%，工效增加75%，同時也從源頭消除了人員易磕碰和被擠壓等不安全因素。

管路改造避免積塵麻煩

作業(yè)場景

“煤機(jī)冷卻水管路改造升級后可真省心，工作面煤機(jī)割煤過后，工作面支架大腳上的浮煤和運輸機(jī)溜槽上排水管路上方的積塵被沖洗得干干凈凈！”煤機(jī)組劉紅衛(wèi)說道。

設(shè)計原理

原有煤機(jī)截割部冷卻水系統(tǒng)被設(shè)計成分布式冷卻水系統(tǒng)，巧妙解決了煤機(jī)頻繁高溫預(yù)警這一難題。同時對煤機(jī)冷卻水排水管路進(jìn)行合理延伸改造，使其直接可以沖洗支架大腳和溜槽前的排水管路。

應(yīng)用成效

對煤機(jī)冷卻水管路進(jìn)行改造升級以后，煤機(jī)開機(jī)率達(dá)100%，達(dá)到生產(chǎn)零誤時。排出的煤機(jī)冷卻水也有了用武之地，解決了支架大腳上的浮煤和管路積塵所帶來的安全隱患。

噴霧改造加快降耗步伐

作業(yè)場景

“老任，還是你有辦法，轉(zhuǎn)載機(jī)噴霧被你這么一改造再沒被煤塊砸壞過，噴嘴更換頻率也低了很多。”三機(jī)工魏磊指著新改造的轉(zhuǎn)載機(jī)噴霧，對改造能手任啟船豎起了大拇指。

設(shè)計原理

通常綜采工作面轉(zhuǎn)載機(jī)噴霧桿直接懸掛在轉(zhuǎn)載機(jī)出料口上方處，由于噴嘴安裝高度較低所以與煤塵接觸后極易堵塞，噴霧桿也經(jīng)常會被煤塊砸壞。該礦綜采隊三機(jī)“大拿”任啟船經(jīng)過反復(fù)研究實踐論證，提出將噴霧桿直接安裝在出料口外側(cè)頂部，噴霧頭安裝在轉(zhuǎn)載機(jī)頂部的預(yù)留圓孔處，這樣既避免噴霧桿被砸壞又提高了噴霧效果。

應(yīng)用成效

改造后的轉(zhuǎn)載機(jī)噴霧有效解決了噴霧桿易損和噴嘴易堵的問題，噴嘴也由原來的5天更換一次變?yōu)?個月更換一次，大幅節(jié)約了材料成本。（白愿  張虎）