科技是第一生產(chǎn)力，創(chuàng)新是引領高效發(fā)展的第一動力。近年來，澄合礦業(yè)董東煤業(yè)公司深入實施創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略，堅持向科技要效益、向創(chuàng)新要安全、向改革要發(fā)展，主動求變、科學應變，深度激發(fā)全員創(chuàng)新創(chuàng)效活力，為礦井高質量發(fā)展提供強大的技術保障。

精裝“大空調”散熱有“良”策

在機電隊會議室，一個巧妙利用“物理學”解決實際難題的主要設備散熱實時監(jiān)測預警裝置，在“巧夫”手里悄然誕生。

原煤生產(chǎn)過程中，會用到大量耗電設備，例如絞車提升機、主通風機等，而這些設備長時間運行過程中產(chǎn)生出大量的熱量，如果不能及時有效地散熱，就會導致溫度過高，影響設備正常運行和壽命，甚至燒毀。

“怎樣不影響絞車正常運轉，還能有效散熱？”機電隊的“巧夫”集思廣益、群策群力，利用舊電腦“CPU”風扇和3V發(fā)光二極管，固定連接在設備出風口，當設備運行時帶動“CPU”風扇反轉散熱。反之，設備發(fā)生偷停現(xiàn)象，發(fā)光二極管就會熄滅，及時提示崗位人員設備出現(xiàn)故障，采取有效搶救措施。

這個小小的裝置成本低廉、操作簡單，極大程度上提升了機電設備的作業(yè)效率，減少了因設備過熱，造成不能正常運行的弊端。

巧施“整容術”廢物即變“寶”

廢舊的槽鋼，經(jīng)過改造拼裝，成了挑頂神器；“躺”在廢料堆里的皮帶，通過“醫(yī)療整容”，再次走進了擴幫現(xiàn)場……在運輸區(qū)庫房，庫管劉思偉面前擺放著各樣式的零部件，他聚精會神地敲打、焊補、組裝，看得眼花繚亂。

受地質條件影響，井下巷道變形嚴重已成為當前亟待解決的問題。面對難題，運輸區(qū)的“創(chuàng)客”細摳廢舊物資剩余價值，自制了一款挑頂擴幫裝置。這種工藝由長3米，寬0.8米的廢舊槽鋼焊接而成，端頭部分加工成鉤狀形，中端接入螺母，操作時只需固定在H架上，鋪設廢舊皮帶，調節(jié)位置即可安全作業(yè)。

“咱這個創(chuàng)新項目，制作成本低，清煤效果佳，避免了施工過程中落煤傷人現(xiàn)象發(fā)生，達到提效增安的目的?！边\輸區(qū)支部書記王憲軍一開口便滔滔不絕。

挑頂擴幫裝置的投入使用，為礦井節(jié)約成本4W余元，成為礦區(qū)創(chuàng)新創(chuàng)效的“關鍵詞”。

貼心“電管家”釋放“大”效能

眾所周知，采煤機搖臂升降系統(tǒng)是通過PLC輸出狀態(tài)點控制24V電磁網(wǎng)供電回路實現(xiàn)搖臂自動化升降。但由于電磁閥動作頻繁，且PLC輸出觸點功率小，可承受電流較弱，經(jīng)常會損壞PLC輸出點，嚴重時可造成停機、停產(chǎn)現(xiàn)象。

“如果增加電控裝置，問題會不會得到改善?！睓C電部王剛在檢查中發(fā)現(xiàn)問題時，便琢磨著如何對采煤機搖臂電控系統(tǒng)進行“手術”。

經(jīng)過認真研究、討論分析，王剛與同事們商定了一套可行性強的改造方案，通過增加24V繼電器的方式，將PLC輸出點與電磁閥24V電控回路相互隔離，減少PLC輸出點的通過電流，間接控制采煤機搖臂升降，PLC輸出點出現(xiàn)故障的情況下，只需調整故障點的控制線路，即可恢復采煤機運行，不需要通過更換PLC就可解決采煤機故障。

“改造后的電控回路，減少了采煤機PLC的故障率，優(yōu)化了PLC故障處理方法，每年可節(jié)約維修費用約10萬余元。”機電部部長王銘說。（郭正璽）