3月6日，曹家灘公司生產(chǎn)調(diào)度指揮中心建成投運(yùn)，搭載于其中的智慧礦山智能管控平臺(tái)搭建完成。這個(gè)平臺(tái)是該公司智慧礦山建設(shè)的核心內(nèi)容，通過GIS地理信息平臺(tái)、自動(dòng)化監(jiān)控平臺(tái)、三維虛擬化平臺(tái)以及專業(yè)分析軟件無縫集成，實(shí)現(xiàn)了全礦井一張圖管理、一鍵控制。

曹家灘礦井自2012年規(guī)劃建設(shè)以來，以智慧礦山建設(shè)為主線，圍繞主線開展了多次的國內(nèi)外調(diào)研、方案的研討交流和大膽的創(chuàng)新實(shí)踐，“11555”的智慧礦山建設(shè)規(guī)劃正在有序推進(jìn)，除智能管控平臺(tái)搭建完成外，五個(gè)功能中心已基本部署完成，24個(gè)智能系統(tǒng)已上線運(yùn)行,其中12個(gè)自動(dòng)化監(jiān)控子系統(tǒng)和12個(gè)業(yè)務(wù)應(yīng)用子系統(tǒng)，取得了初步成效。

在曹家灘礦井的生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，1.2小間距LED巨幅顯示屏展現(xiàn)期間，格外引人注目。這個(gè)調(diào)度指揮系統(tǒng)由地面工業(yè)視頻監(jiān)控、瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位系統(tǒng)組成，調(diào)度大屏可以實(shí)時(shí)顯示采煤機(jī)、支架壓力、井下排水壓風(fēng)、人員定位等井下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)控畫面，還可以對(duì)煤倉、主要運(yùn)輸系統(tǒng)、煤炭銷售等情況全天候進(jìn)行監(jiān)測(cè)，及時(shí)了解和掌握礦井安全生產(chǎn)情況。

當(dāng)然，及時(shí)掌握礦井信息，了解安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，僅僅是該平臺(tái)最直觀的作用。在調(diào)度指揮中心，技術(shù)人員通過地面遠(yuǎn)程控制，實(shí)現(xiàn)井下的集中控制，一鍵啟停自動(dòng)化綜采工作面、一鍵順序啟動(dòng)主煤流皮帶在這里已經(jīng)得以實(shí)現(xiàn)。與此同時(shí)，技術(shù)人員通過智能巡檢，對(duì)二氧化碳、一氧化碳、甲烷等有毒有害氣體進(jìn)行檢測(cè)，并通過傳感器將數(shù)據(jù)匯總到平臺(tái)上，達(dá)到預(yù)測(cè)預(yù)警的效果。

構(gòu)建智慧礦山建設(shè)體系之初，曹家灘公司就將基于位置服務(wù)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、隱患排查、報(bào)警聯(lián)動(dòng)、智能決策分析等子系統(tǒng)集成與融合的智能管控平臺(tái)建設(shè)作為重中之重，打通各子系統(tǒng)之間的信息共享壁壘，真正實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)口徑一致，信息共享及時(shí)，調(diào)度指令準(zhǔn)確。

從手動(dòng)操作電液控到支架遙控器移架再到跟機(jī)自動(dòng)化，曹家灘公司大學(xué)生綜采區(qū)的支架工真正嘗到了智慧開采帶來的甜頭。

2月23日，曹家灘公司122106綜采工作面實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化割煤，采煤機(jī)行駛速度、采煤機(jī)位置及采高等各項(xiàng)數(shù)據(jù)，在該公司綜采區(qū)監(jiān)控中心畫面上均能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

5月22日，該工作面實(shí)現(xiàn)了全天候智能化割煤，“有人巡視、無人值守”的智能化開采工作面正式建成投運(yùn)。

智能化開采可在遠(yuǎn)程控制下實(shí)現(xiàn)一鍵啟停，泵站、三機(jī)、采煤機(jī)依次按順序啟動(dòng)。綜采工作面各臺(tái)設(shè)備可在無人操作狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)協(xié)同作業(yè)，采煤機(jī)行走速度、支架幫板收伸、支架跟機(jī)移動(dòng)、運(yùn)輸機(jī)自動(dòng)推移等環(huán)節(jié)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，人工操作干預(yù)更少了，員工的勞動(dòng)強(qiáng)度降低了，用工人數(shù)也減少了，工作的效率大大提升了。

在沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化之前，該綜采工作面每班需要支架工5-6人，煤機(jī)司機(jī)至少3人?，F(xiàn)在，支架工只需2人，煤機(jī)司機(jī)只需1人，主要工作也從操作設(shè)備變成了工作面巡視巡檢和設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，每個(gè)小班在減少8-10人的同時(shí)可以完成所用工作。

2018年7月，曹家灘公司井下4G無線通訊系統(tǒng)投入運(yùn)行，集成4G、無線AP、精確定位、廣播等功能于一體。在此基礎(chǔ)上，該公司大膽創(chuàng)新，勇于實(shí)踐，率先應(yīng)有UWB厘米級(jí)精確定位技術(shù)，在國內(nèi)還屬首家。該定位系統(tǒng)不僅實(shí)現(xiàn)了車輛厘米級(jí)定點(diǎn)定位，還實(shí)現(xiàn)了對(duì)入井車輛的精準(zhǔn)測(cè)速和實(shí)時(shí)監(jiān)控，車輛進(jìn)入井下禁入?yún)^(qū)域則會(huì)發(fā)生周界報(bào)警，切實(shí)提升了防爆車輛的安全管理水平。

不僅如此，在日常的安全生產(chǎn)中，通過智能監(jiān)控大數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)井下異常情況時(shí)，調(diào)度指揮中心基于礦井“一張圖”及時(shí)確定隱患地點(diǎn)，并結(jié)合人員精確定位確定最近巡檢人員，通過井下覆蓋的4G網(wǎng)絡(luò)和手機(jī)終端自動(dòng)派單處理，真正達(dá)到了隱患的高效快速處理，更為礦井生產(chǎn)筑起了安全屏障。

今年2月，該公司又上線運(yùn)行了安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控及隱患排查治理軟件系統(tǒng)，作為智能管控平臺(tái)的一部分，該系統(tǒng)搭載于已經(jīng)運(yùn)行的井下4G智能手機(jī)之中，包含有隱患閉環(huán)管理、“三違”管理及績(jī)效考核等模塊，附著有隱患分類、上傳、通知、整改、回復(fù)確認(rèn)等功能，不僅能夠做到事前風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、事中隱患排查過程閉環(huán)管理、事后大數(shù)據(jù)分析，還能夠做到安全數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集監(jiān)控和遠(yuǎn)程管控，基本實(shí)現(xiàn)了安全隱患排查治理各環(huán)節(jié)的信息化管控和治理。該系統(tǒng)的上線運(yùn)行，徹底改變了原有的填寫表單、發(fā)隱患單、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)等人工操作方式，使安全管理工作搭上了智慧化發(fā)展的快車，也悄然改變著安全管控的方式和方法。（屈思龍）