在彬長礦業(yè)小莊礦“全員競逐創(chuàng)新，助力降本增效”氛圍日益濃厚，職工們立足本職崗位，用“干毛巾里也要擰出水”的決心攻堅鉆研，一項項創(chuàng)新成果與思路，恰如活力滿滿的火種，點燃了降本增效“燎原火”。

自動隔爆裝置革新，降本增效保安全。該礦井下中央1#、2#總回風巷安設有5組隔爆水棚，該隔爆水棚需依靠人工定期加水維護，然而總回風區(qū)域巷道潮濕，隔爆水袋極易受到侵蝕而變質。為有效降低日常維護強度，削減人工成本，該礦果斷實施技術改造，將隔爆水棚替換為自動隔爆裝置。通過加工安裝支架及固定架，將自動隔爆裝置安裝至支架上并牢固固定?？紤]到目前總回頂部φ820管路間距較小，這給施工吊掛錨桿帶來極大難度，隔爆裝置也難以順利吊掛至巷道頂部。針對此問題，該礦創(chuàng)新將加工好的支架固定于頂部橫梁上，用于安裝隔爆裝置，此舉解決了人工施工吊掛錨桿的難題，大幅降低了日常維護強度和人工成本支出。

取鉆桿定位裝置研發(fā)，化解鉆孔施工困境。在施工鉆孔過程中，常常會遭遇煤層松軟等情況，一旦遇到地質構造，垮孔問題便接踵而至，進而引發(fā)卡鉆、夾鉆現(xiàn)象。為攻克這一難題，該礦精心加工設計“定位取鉆桿裝置”。通過截取兩根直徑大于鉆桿的鋼管，將其并排焊接在一起，隨后把焊接好的鋼管固定在鉆頭后方的第一根鉆桿上，確保鋼管兩端焊接牢固，使得鉆桿在鉆進進程中無需頻繁移動定位裝置。在取鉆桿作業(yè)時，將上面一根鋼管套入卡鉆、夾鉆的鉆桿一端，下面一根鋼管套入正常運行的鉆桿中，以緩慢的速度進行鉆進操作，直至鉆進到與被卡鉆、夾鉆鉆桿相同的深度，此時卡鉆、夾鉆的鉆桿便會保持一定空間，操作人員可先拔出下方鉆桿，再順利拔出被卡鉆、夾鉆的鉆桿。定位取鉆桿裝置投用后，能夠在最短時間取出被卡鉆桿，不僅挽回了因卡鉆造成的經濟損失，更為后續(xù)高效生產消除了潛在安全隱患。

溜煤槽緩沖裝置改良，消除隱患延長設備壽命。40208回順皮帶機頭原安裝的溜煤槽與擋煤板在實際使用過程中，由于出煤時變頻皮帶處于中速及高速模式，煤流速度產生的沖擊力持續(xù)作用于溜煤槽與擋煤板，久而久之，二者極易發(fā)生變形，且現(xiàn)場撒煤情況嚴重，煤矸石容易掉落至人行過道，存在極大安全隱患。為此，該礦精心加工設計了溜煤槽緩沖裝置。通過在溜煤槽兩側擋煤板上開孔，使用10#槽鋼與40T鏈環(huán)焊接成架，并在架上開孔，將架子放置在溜煤槽上部后，精確調整位置并加以固定。通過安裝高落差轉載點緩沖裝置，煤流和大塊矸石對溜煤槽和刮板輸送機的沖擊損傷顯著降低，有效延長了設備使用壽命。值得一提的是，該緩沖裝置可通過重新加裝鏈環(huán)或拆卸后重新焊接鏈環(huán)的方式，極大地提升了設備的可修復性和重復利用率，進一步節(jié)約了時間成本，降低了生產成本。（郭慶 陳杰）