今年，面對(duì)煤炭市場持續(xù)下行，檸條塔礦業(yè)公司積極響應(yīng)集團(tuán)公司關(guān)于降本增效工作部署，堅(jiān)持思想破冰、實(shí)干破局、機(jī)制破題，把“降”字貫徹到底，把“增”字落到實(shí)處，全力以赴保障年度目標(biāo)任務(wù)高質(zhì)量完成。

強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)，完善制度機(jī)制

成本壓力是制約企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“絆腳石”，做好“降本”這篇大文章，必須要緊緊抓住源頭管控這個(gè)“牛鼻子”。

年初，該公司在對(duì)十部門、五中心及十三個(gè)基層工區(qū)成本管控工作進(jìn)行充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，制定下發(fā)了《2023年成本管理考核辦法》，成立了以黨委書記、董事長和總經(jīng)理為組長，分管領(lǐng)導(dǎo)為副組長的成本管理考核領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)考核目標(biāo)任務(wù)制定以及整體考核工作。按照業(yè)務(wù)分工實(shí)行百分制考核，其中：承包指標(biāo)落實(shí)情況占60分，成本管控階段性任務(wù)落實(shí)情況占20分，過程管理占20分。并且堅(jiān)持“月考核季兌現(xiàn)”的考核獎(jiǎng)懲機(jī)制，全面夯實(shí)了各級(jí)成本管控責(zé)任。

此外，該公司還制定了《2023年降本增效實(shí)施方案》以及《降本增效任務(wù)分解表》，細(xì)化分解了戰(zhàn)略成本、制度成本、企業(yè)成本、產(chǎn)品成本等四大類26項(xiàng)具體內(nèi)容，將成本管理的重心和責(zé)任壓實(shí)到具體責(zé)任部門，切實(shí)從源頭上抓好成本控制。

強(qiáng)化過程管控，降低成本費(fèi)用

該公司堅(jiān)持把降低材料費(fèi)用作為成本管控的重點(diǎn)環(huán)節(jié)，嚴(yán)格執(zhí)行材料月度定額管理制度，對(duì)基層工區(qū)從材料計(jì)劃、領(lǐng)取、使用、回收進(jìn)行全過程控制和動(dòng)態(tài)管理，形成了完善的成本約束機(jī)制。

“現(xiàn)在公司推行定額管理，每班推采幾米，損耗多少個(gè)截齒，更換多少塊刮板，我們都計(jì)算得清清楚楚，確保在高效生產(chǎn)的同時(shí)，最大限度降低材料消耗與浪費(fèi)。”在S1206工作面，綜采三工區(qū)區(qū)長黃彥德介紹，他們實(shí)行材料消耗與工資掛鉤，節(jié)獎(jiǎng)超罰，讓每名職工自覺打好“鐵算盤”、算好“經(jīng)濟(jì)賬”。

針對(duì)生產(chǎn)戰(zhàn)線長、電力消耗大的實(shí)際情況，公司重新測算了各工區(qū)噸煤電耗，在井下主要變電所安設(shè)了電能表，并加裝了遠(yuǎn)程抄表系統(tǒng)，嚴(yán)格按照《用電管理辦法》對(duì)各工區(qū)進(jìn)行考核。進(jìn)一步規(guī)范了用電管理，對(duì)各施工單位生產(chǎn)生活用電全部安設(shè)電能表，電費(fèi)從工程款中扣除。

此外，持續(xù)加強(qiáng)對(duì)閑置積壓設(shè)備的處置工作，完成了兩套報(bào)廢的綜采設(shè)備及閑置錨桿鉆機(jī)處置工作，有效盤活了存量資產(chǎn)，產(chǎn)生收益3370萬元。不斷加大材料調(diào)劑力度，累計(jì)盤活積壓物資50余萬元。

強(qiáng)化生產(chǎn)設(shè)計(jì)，避免源頭浪費(fèi)

生產(chǎn)成本在一定程度上是設(shè)計(jì)出來的，科學(xué)的生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)、簡化的生產(chǎn)布局、優(yōu)化的生產(chǎn)流程，這些都對(duì)生產(chǎn)成本起著至關(guān)重要的影響。

“技術(shù)上的浪費(fèi)是最大的浪費(fèi)，技術(shù)設(shè)計(jì)的不到位會(huì)造成物力、財(cái)力、人力和時(shí)間的巨大損失。”該公司總經(jīng)理王樹斌在生產(chǎn)例會(huì)上強(qiáng)調(diào)。

為全面壓縮生產(chǎn)成本，該公司開啟“經(jīng)濟(jì)開采”模式，在保證安全的前提下，科學(xué)合理設(shè)計(jì)各項(xiàng)工程，并在工程施工前，要求技術(shù)人員深入井下現(xiàn)場，認(rèn)真研究、反復(fù)測算，避免設(shè)計(jì)上的損失和浪費(fèi)。同時(shí)，在生產(chǎn)過程中，持續(xù)對(duì)設(shè)計(jì)、工藝、技術(shù)、裝備等進(jìn)行優(yōu)化，在S1206工作面煤層首次采用高壓水預(yù)裂軟化技術(shù)，人為破壞工作面前350m范圍內(nèi)煤體完整性和強(qiáng)度，使初采期間生產(chǎn)效率提高了17%，截齒消耗降低109%。

深入總結(jié)N1215工作面沿空留巷施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)N1217工作面沿空留巷的頂板支護(hù)參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，延米支護(hù)費(fèi)用降低了441元，綜合成本降低150萬。

強(qiáng)化創(chuàng)新攻關(guān)，提高生產(chǎn)效率

實(shí)現(xiàn)降本增效絕不是單靠一個(gè)“省”字，還要抓住一個(gè)“效”字，創(chuàng)新是實(shí)現(xiàn)降本增效的關(guān)鍵所在。該公司堅(jiān)持科技引領(lǐng)、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，不斷加大科技資金投入，用創(chuàng)新?lián)屨枷葯C(jī)，積極探索節(jié)支降耗的“新路徑”。

“始終要把安全生產(chǎn)的難點(diǎn)、經(jīng)營管理的痛點(diǎn)、體制機(jī)制的堵點(diǎn)作為全員雙創(chuàng)的出發(fā)點(diǎn)，努力在管理上創(chuàng)新、機(jī)制上創(chuàng)新、技術(shù)上創(chuàng)新，全面破解制約企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的突出問題。”該公司黨委書記、董事長閆敬旺在全員雙創(chuàng)座談會(huì)上說。

通過與王國法院士團(tuán)隊(duì)合作，確定了“檸條塔智能化煤礦機(jī)器人集群研發(fā)與工程示范”項(xiàng)目，建成了全國首個(gè)全礦井機(jī)器人應(yīng)用集群，應(yīng)用各類機(jī)器人已達(dá)40臺(tái)（套），累計(jì)實(shí)現(xiàn)崗位優(yōu)化62人，減人28人。

引進(jìn)“端頭區(qū)躲錨支架+采空區(qū)擋矸支架+留巷內(nèi)單元支架”三位一體化沿空留巷成套支架，在N1215、N1217工作面實(shí)施“柔模混凝土沿空留巷”技術(shù)，實(shí)現(xiàn)回采一個(gè)工作面減少一條回采巷道，煤炭資源回收率提高6%。

此外，大力開展小改小革、創(chuàng)新評(píng)審、創(chuàng)客模型評(píng)比等活動(dòng)，建立創(chuàng)客導(dǎo)師“四個(gè)一”課題研究機(jī)制，對(duì)評(píng)審出來的優(yōu)秀創(chuàng)新成果，組織課題組進(jìn)行深層次開發(fā)，形成了以實(shí)用立項(xiàng)、以效益評(píng)價(jià)、以創(chuàng)值推廣的良好局面，今年前八個(gè)月，累計(jì)申報(bào)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目1160項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效9000余萬元。（強(qiáng)艷雄）