今年以來，韓城礦業(yè)公司桑樹坪礦以精細(xì)化管理為基礎(chǔ)，從轉(zhuǎn)換思想、嚴(yán)控成本、減人促安等方面多點(diǎn)發(fā)力，深入推進(jìn)降本增效攻堅行動，為實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)經(jīng)營指標(biāo)提供有力保障。

轉(zhuǎn)換思想 在“變”上做文章

該礦結(jié)合發(fā)展趨勢，利用職工夜校、班前會、管理人員“1+10包聯(lián)”等形式，倡導(dǎo)職工樹牢用“緊日子”過“好日子”思想，形成降本增效促發(fā)展共識。

各區(qū)隊(duì)堅持能修復(fù)的決不報廢、能復(fù)用的決不投新、能自修的決不外送，通過修、補(bǔ)、配、換等方式，使“患病”設(shè)備和零部件修理后重新“上崗”。不僅使資源利用率最大化，還減少了不必要的開支。截至目前，該礦修舊利廢節(jié)約資金約356萬元，材料成本也比年初計劃節(jié)約800多萬元。

此外，該礦還抽調(diào)技術(shù)骨干，組織各區(qū)隊(duì)通過相互學(xué)習(xí)、交流探討，共享技術(shù)和資源，集中維修損壞和待報廢的工機(jī)具，按照需求供給配件、勞動量調(diào)配器具，確保資源的合理分配和高效使用。

嚴(yán)管成本 在“管”上下功夫

該礦從材料管控入手，持續(xù)強(qiáng)化內(nèi)部經(jīng)營管理，深化項(xiàng)目預(yù)算、優(yōu)化資源配置，推進(jìn)成本精細(xì)化管理工作，實(shí)現(xiàn)降本增效。

該礦根據(jù)每月生產(chǎn)任務(wù)，在確保安全的前提下制定支出計劃。由生產(chǎn)部室主管，財務(wù)、企管等部室監(jiān)管的考核小組，對各單位的材料計劃、采購、驗(yàn)收、發(fā)放等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面摸底，根據(jù)材料計劃清單，對物資名稱、規(guī)格型號等信息進(jìn)行核對，按照計劃有依據(jù)、消耗有定額、回收有比例的管理規(guī)定，對各類臺賬、報表、記錄等進(jìn)行檢查，確保材料使用的各項(xiàng)流程符合要求。成本考核組還采取入井寫實(shí)、隨機(jī)抽查的方式，對各區(qū)隊(duì)的材料使用情況進(jìn)行摸排，確保材料從申報到使用，再到回收復(fù)用實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。

1至5月，該礦回收鋼帶、鋼軌、皮帶等材料826萬元，復(fù)用406萬元。綜合考核成本同比下降2.7%，比年初計劃下降4.7%。

減人促安 在“質(zhì)”上見實(shí)效

首套帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置運(yùn)轉(zhuǎn)成功、完成北二排矸系統(tǒng)升級改造……連日來，該礦一大批重難點(diǎn)工程捷報頻傳，這是該礦將精細(xì)化管理貫穿生產(chǎn)全過程帶來的“紅利”。

“北二采區(qū)排矸系統(tǒng)原有運(yùn)行方式為‘皮帶+梭式礦車+曲軌礦車’，系統(tǒng)優(yōu)化后消除了4個風(fēng)險點(diǎn)，有助于現(xiàn)場安全風(fēng)險管控?！睓C(jī)運(yùn)二隊(duì)孫朏朏介紹，系統(tǒng)升級改造后，在有效提高現(xiàn)場安全和運(yùn)行效能的同時，每月還可節(jié)省電費(fèi)8.4萬元，減少設(shè)備維修成本11.5萬元，減少約300個崗位用工，節(jié)省人工成本6.7萬元。

該礦還完成了壓風(fēng)機(jī)的安裝調(diào)試，新機(jī)的投入可提高壓風(fēng)效率，降低功耗，平均每月節(jié)約用電量5萬度，減少電費(fèi)支出3萬元。此外，還對5臺壓風(fēng)機(jī)舊變頻器進(jìn)行了改造，每年可減少投入功率單元等維修材料60萬元。

一項(xiàng)項(xiàng)舉措“落地生花”，該礦將在精細(xì)化管理的思路下，著眼全過程、全流程，持續(xù)優(yōu)化工作格局，在提高生產(chǎn)效率的同時，降低生產(chǎn)成本，提升經(jīng)營管理水平，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展蓄勢賦能。（高孟學(xué) 支偉龍）