今年39歲的姚志杰是陜煤集團澄合礦業(yè)煤機公司圓環(huán)鏈車間技術(shù)員。自工作以來，憑著自己對工作的熱情和善于思考的態(tài)度，在技術(shù)鉆研中干出了卓越成績，為企業(yè)發(fā)展做出了突出貢獻。12年來，他先后被澄合礦業(yè)公司評為“創(chuàng)新創(chuàng)效明星”、優(yōu)秀共產(chǎn)黨員，2022年1月又被陜煤集團澄合礦業(yè)公司授予2021年度敬業(yè)奉獻“最美員工”。

技術(shù)攻堅沖在前

“只要勤奮學(xué)習(xí)，盡責(zé)干好工作，必定會實現(xiàn)人生的價值?！边@是姚志杰最喜歡的一句話，他總以奇思妙想的創(chuàng)意來解決工作中的實際問題。2021年3月，由于原下料機不能滿足生產(chǎn)需要，姚志杰就對閑置設(shè)備YS1-250T鍛床進行改造，經(jīng)過查資料和反復(fù)試驗后，成功設(shè)計了YS1-250T鍛床自動送料機和下料裝置，有效提高了生產(chǎn)效率，每年可節(jié)約生產(chǎn)成本15萬元。

2016年，姚志杰與車間技術(shù)團隊開始了對φ48×152-C級礦用高強度緊湊鏈的技術(shù)分析和研發(fā)，從第1次焊接、抗彎實驗，到第11次的送檢，各項機械性能指標達到國家標準要求，成功攻克φ48緊湊鏈工藝技術(shù)，他參與研發(fā)的φ38以上礦用高強度緊湊鏈，被陜西省列為省級名牌產(chǎn)品。

一名工友說：“姚志杰為了攻克新技術(shù)和新產(chǎn)品研發(fā)，每天都是最早到車間最后走，他總是反復(fù)的用各種方式去嘗試、去解決技術(shù)難題?！币χ窘?/span>參與完成20多項技術(shù)革新，榮獲中國煤炭機械工業(yè)協(xié)會“五小”創(chuàng)新成果三等獎2項、澄合礦業(yè)公司科技創(chuàng)新個人專利1項，取得國家實用新型專利1項。

解決難題顯擔(dān)當(dāng)

每當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)環(huán)節(jié)出現(xiàn)緊急故障時，姚志杰總是第一個沖在前。2020年9月，車間擠壓環(huán)設(shè)備出現(xiàn)壓力不足，擠壓行程過大，模具冷卻速度過慢等問題，接到搶修命令的他，火速趕赴現(xiàn)場，對設(shè)備進行了仔細檢查后，他精準對擠壓設(shè)備液壓系統(tǒng)的電機功率和油缸直徑加大、緊固裝置設(shè)計、模具冷卻時間延長等一系列改造處理，以最短的時間排除了設(shè)備故障。確保了生產(chǎn)正常運行。據(jù)圓環(huán)鏈車間主任楊帥介紹，“姚志杰對車間的擠壓環(huán)設(shè)備改造后，再也沒有出現(xiàn)過任何問題，至今設(shè)備運轉(zhuǎn)良好?！?/span>

對制造礦用圓環(huán)鏈循環(huán)使用芯模溫度升高、圓弧部位易磨損的問題。姚志杰憑借自身過硬技術(shù)，通過特殊的焊接工藝，采用鈷基硬質(zhì)焊條D802，對芯模磨損部位堆焊和修磨到規(guī)定尺寸，有效延長了芯模使用壽命，年均節(jié)約購買芯模成本10萬余元。

平凡的崗位，不平凡的煤機人。多年來，姚志杰憑著咬定青山不放松的勁頭，逐步成長為圓環(huán)鏈技術(shù)攻關(guān)的中堅力量，把自己的智慧與技能變成企業(yè)發(fā)展的動力。（王文亮）