中國(guó)煤炭報(bào)2022年9月29日第2版

“裝完一節(jié)車(chē)廂只用了1分鐘，裝完一列火車(chē)也就是30分鐘到40分鐘。”自遠(yuǎn)程智能裝運(yùn)系統(tǒng)運(yùn)行以來(lái)，陜西煤業(yè)股份有限公司所屬檸條塔礦業(yè)公司裝車(chē)員王盼明顯感覺(jué)省時(shí)省力。

據(jù)了解，該系統(tǒng)融入了物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、數(shù)字孿生、工業(yè)自動(dòng)化等關(guān)鍵技術(shù)，操作人員只需等待列車(chē)自動(dòng)對(duì)位后，按下按鈕，即可完成裝車(chē)。裝車(chē)用時(shí)較以前平均減少35分鐘/列，效率提升了39%。

近年來(lái)，陜西煤業(yè)持續(xù)推進(jìn)智能化建設(shè)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，形成了不同類(lèi)型和模式的智能化示范標(biāo)桿煤礦。

智能化產(chǎn)能已達(dá)1.88億噸/年

2018年以來(lái)，陜西煤業(yè)實(shí)現(xiàn)了智能化從煤礦業(yè)務(wù)拓展到煤炭生產(chǎn)全過(guò)程、從單個(gè)煤礦拓展到整個(gè)礦區(qū)。“我們管理的36處生產(chǎn)礦井，智能化產(chǎn)能已達(dá)到1.88億噸/年，占總產(chǎn)能的95%。”陜西煤業(yè)總經(jīng)理王世斌說(shuō)。

在張家峁煤礦智慧中心，一塊長(zhǎng)18米、高7米的巨型電子屏格外引人注目。在約500平方米的生產(chǎn)調(diào)度區(qū)域內(nèi)，僅有少量工作人員在顯示屏前操作。智能化支撐的柔性生產(chǎn)供給體系，可一鍵啟動(dòng)800多臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了原煤生產(chǎn)到商品煤自動(dòng)化裝車(chē)的流水線作業(yè)。

“坐在地面指揮生產(chǎn)，市場(chǎng)需要多少，我們就能生產(chǎn)多少。”據(jù)張家峁煤礦負(fù)責(zé)人介紹，基于大數(shù)據(jù)的智能煤礦生態(tài)鏈生產(chǎn)系統(tǒng)，融合了多個(gè)智能化子系統(tǒng)及多個(gè)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，涵蓋了全生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)，涉及多個(gè)設(shè)備群共計(jì)831臺(tái)設(shè)備。該系統(tǒng)投運(yùn)后，張家峁煤礦單班作業(yè)人員已由69人減至26人。

智能化掘進(jìn)是煤礦安全高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。對(duì)此，陜西煤業(yè)研發(fā)應(yīng)用了全斷面掘錨一體機(jī)、護(hù)盾式智能掘進(jìn)機(jī)器人、掘錨護(hù)一體機(jī)、綜掘機(jī)+鉆錨平臺(tái)四大類(lèi)智能快掘系統(tǒng)。如今，四類(lèi)快掘系統(tǒng)在陜西煤業(yè)各個(gè)煤礦加速應(yīng)用。相較2018年，礦井綜合單進(jìn)水平由252米提高至407米，增幅61.5%，快掘單進(jìn)最高突破2800米，智能快掘效率提高了3倍以上。

目前，陜西煤業(yè)所屬紅柳林、檸條塔、小保當(dāng)?shù)纫淮笈f(wàn)噸級(jí)煤礦已成為引領(lǐng)智能化建設(shè)的翹楚。多年來(lái)，陜西煤業(yè)致力于物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等前沿技術(shù)與煤炭開(kāi)采、裝備、管理的深度融合，實(shí)現(xiàn)了地質(zhì)探查、煤炭開(kāi)采、巷道掘進(jìn)等全過(guò)程安全高效運(yùn)行。

與2018年相比，陜西煤業(yè)大采高智能化工作面，年生產(chǎn)能力由450萬(wàn)噸提升至800萬(wàn)噸；陜北、黃陵礦區(qū)全員年均工效超過(guò)1萬(wàn)噸；煤炭板塊連續(xù)3年全員勞動(dòng)效率年增長(zhǎng)10%以上。

“三網(wǎng)一平臺(tái)”向數(shù)字化轉(zhuǎn)型

“煤礦智能化建設(shè)的終極目標(biāo)是數(shù)字化轉(zhuǎn)型，未來(lái)煤礦會(huì)由開(kāi)采煤炭向采集數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化，達(dá)到向要素要能力、向數(shù)據(jù)要效率、向數(shù)字要效益的目標(biāo)。”對(duì)陜西煤業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展，王世斌有著更深層次的思考。

陜西煤業(yè)率先開(kāi)展信息數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化治理和智能專(zhuān)網(wǎng)建設(shè)工作，通過(guò)系統(tǒng)搭建“陜煤云”平臺(tái)和“數(shù)據(jù)中臺(tái)”，首創(chuàng)集“產(chǎn)供銷(xiāo)+金融”于一體的“三網(wǎng)一平臺(tái)”數(shù)字化實(shí)時(shí)管控體系，可實(shí)時(shí)掌握安全生產(chǎn)態(tài)勢(shì)、物資消耗儲(chǔ)備、銷(xiāo)售服務(wù)結(jié)算全業(yè)務(wù)全流程數(shù)據(jù)信息。

“三網(wǎng)一平臺(tái)”體系覆蓋陜西煤業(yè)所管理的38對(duì)煤礦，極大提升了企業(yè)管理水平和能力。物資網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了部分物資零庫(kù)存，采、供過(guò)程實(shí)時(shí)透明；運(yùn)銷(xiāo)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了資金預(yù)警零風(fēng)險(xiǎn)、煤款結(jié)算“一鍵化”、智慧決策“一屏知”；生產(chǎn)網(wǎng)讓各級(jí)管理人員“看得見(jiàn)、管得了”各煤礦的安全生產(chǎn)；財(cái)務(wù)平臺(tái)，使產(chǎn)供銷(xiāo)等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)一目了然。

自“三網(wǎng)一平臺(tái)”體系運(yùn)行以來(lái)，陜西煤業(yè)商品煤成本同口徑與2018年相比下降了20元/噸；物資集采費(fèi)用降低了10%；“陜煤商城”涵蓋商品數(shù)量達(dá)到92萬(wàn)余個(gè)，統(tǒng)一物資材料編碼41萬(wàn)種；進(jìn)場(chǎng)運(yùn)煤車(chē)輛排隊(duì)時(shí)長(zhǎng)降低了45%，裝車(chē)效率提高30%。

以智能化建設(shè)為基礎(chǔ)，陜西煤業(yè)全速跨入數(shù)字新賽道?，F(xiàn)已構(gòu)建了煤礦安全智能保障系統(tǒng)、智能礦井透明地質(zhì)保障信息系統(tǒng)、安全雙重預(yù)防信息系統(tǒng)、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理信息系統(tǒng)、設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)、能耗環(huán)境在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)、科技管理信息系統(tǒng)、煤礦綜合評(píng)價(jià)體系等8大系統(tǒng)，形成了多系統(tǒng)融合、全價(jià)值鏈賦能的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智慧平臺(tái)。

與此同時(shí)，陜西煤業(yè)積極應(yīng)用智能環(huán)保設(shè)備，大幅降低“三廢”排放量。澄合、黃陵、陜北礦區(qū)成功試點(diǎn)不同類(lèi)型矸石充填實(shí)踐，實(shí)現(xiàn)了矸石零排放；韓城、彬長(zhǎng)等礦區(qū)實(shí)現(xiàn)瓦斯發(fā)電全覆蓋。近3年來(lái)，陜西煤業(yè)累計(jì)開(kāi)展環(huán)保項(xiàng)目400余項(xiàng)，投入資金42億元。