今年以來，張家峁礦業(yè)精準(zhǔn)聚焦陜煤集團(tuán)“協(xié)同增效年”工作主基調(diào)，積極落實(shí)四項(xiàng)重點(diǎn)工作，各項(xiàng)工作呈現(xiàn)出穩(wěn)中有進(jìn)、向上向好新態(tài)勢。一季度，原煤產(chǎn)量完成計(jì)劃100.39%；洗煤產(chǎn)量比上年同期增加50.41萬噸；資產(chǎn)負(fù)債率24.51%，較上年同期降低1.9%，比年初降低2.02%。

穩(wěn)產(chǎn)，鞏固基本盤

聚焦“達(dá)產(chǎn)達(dá)效”目標(biāo)，超前謀劃生產(chǎn)布局，統(tǒng)籌排定生產(chǎn)計(jì)劃，科學(xué)部署安全措施，全力打造安全高效生產(chǎn)組織模式。深入落實(shí)“三優(yōu)兩提高”，充分利用設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障預(yù)警和智能化運(yùn)行等成果，全面提高生產(chǎn)效率，持續(xù)推動優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能高效釋放。一季度，完成進(jìn)尺6265米，比計(jì)劃增加667米，完成季度計(jì)劃111.91%；智能化生產(chǎn)，智能化開機(jī)率穩(wěn)定在97%以上；綜采工作面單產(chǎn)效率提升15%，單日礦井最高產(chǎn)量4.5萬噸，掘進(jìn)工作面單日進(jìn)尺最好達(dá)到115米。

降本，扎緊出血點(diǎn)

將“四種經(jīng)營理念”縱向貫穿礦井勘察、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)等全生命周期，橫向覆蓋人、財、物等全要素，縱橫聯(lián)合網(wǎng)狀成本管理體系。通過全面預(yù)算、全過程控制、全局優(yōu)化的成本管理，最終實(shí)現(xiàn)降本增效集成管理目標(biāo)。推行材料消耗定額管理，通過集中采購、修舊利廢、循環(huán)復(fù)用等舉措，材料成本同比下降8%；創(chuàng)新工作室攻關(guān)巷道支護(hù)優(yōu)化、設(shè)備節(jié)能改造等技術(shù)革新，噸煤電耗降低5%，設(shè)備故障率下降20%；建立成本節(jié)約獎勵機(jī)制，通過小改小革、合理化建議等“金點(diǎn)子”，從細(xì)節(jié)入手，形成“人人算細(xì)賬、事事講效益”的濃厚氛圍。一季度，十項(xiàng)費(fèi)用較同期節(jié)支率21.35%；

創(chuàng)效，拓展增效源

牢固樹立“抓煤質(zhì)就是抓效益”的經(jīng)營管理理念，從生產(chǎn)源頭、原煤運(yùn)輸、洗選環(huán)節(jié)、發(fā)運(yùn)環(huán)節(jié)、用戶管理等多方面入手，嚴(yán)格實(shí)施產(chǎn)、運(yùn)、銷一體化營銷機(jī)制；加強(qiáng)與紅檸鐵路公司和運(yùn)銷分公司聯(lián)系，統(tǒng)籌安排請車、裝車、銷售；突出煤炭市場超前預(yù)防，建立“客戶信息反饋機(jī)制”，加強(qiáng)客戶走訪和市場調(diào)研，及時應(yīng)對市場變化，制定合理銷售措施。采用“聽、看、查、評”方式，加強(qiáng)設(shè)備管理，設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行率達(dá)97.33%，有效保障了煤炭裝車安全，大幅提升了裝運(yùn)效率；一季度噸煤成本266.09元，比計(jì)劃275元節(jié)支8.91元，比同期降低5.71元。（王小利）