進(jìn)入四季度，陜煤檸條塔礦業(yè)持續(xù)踐行“四種經(jīng)營(yíng)理念”，以實(shí)效化舉措穩(wěn)步推進(jìn)穩(wěn)增長(zhǎng)，鉚勁沖刺全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)任務(wù)圓滿完成。

精益管理，生產(chǎn)組織實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高效

“工作面各崗位人員請(qǐng)注意，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)……”來(lái)到該公司S1234綜采工作面，剛剛完成檢修作業(yè)后，職工們緊鑼密鼓地投入到原煤生產(chǎn)中。只見(jiàn)采煤機(jī)“揮舞”著巨大的滾筒，滾滾烏金不斷流向礦井運(yùn)輸系統(tǒng)。作為該公司首個(gè)設(shè)計(jì)采高7.25米的厚煤層工作面，S1234工作面自11月初投入生產(chǎn)以來(lái)，現(xiàn)已順利完成出彩，最高日產(chǎn)量達(dá)到3.69萬(wàn)噸，成為礦井原煤生產(chǎn)的主力軍。

為進(jìn)一步釋放礦井產(chǎn)能，該公司持續(xù)深化“5+1”生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式，建立了采掘設(shè)備運(yùn)行情況周報(bào)分析制度，為14個(gè)生產(chǎn)單位設(shè)計(jì)編制了施工組織方案，優(yōu)化了機(jī)電設(shè)備安裝全過(guò)程“五項(xiàng)流程”標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)電設(shè)備全壽命周期管理實(shí)現(xiàn)了新跨越。今年前10個(gè)月，全礦井機(jī)電設(shè)備故障影響率同比下降26.85%，影響時(shí)長(zhǎng)下降3.65%，多個(gè)生產(chǎn)單位首次實(shí)現(xiàn)了“月度零影響”，為產(chǎn)能釋放提供了先決條件。

科學(xué)統(tǒng)籌，煤質(zhì)管控實(shí)現(xiàn)質(zhì)效雙升

該公司堅(jiān)持“保煤質(zhì)就是保市場(chǎng)、保效益、保發(fā)展”的理念，創(chuàng)立了煤質(zhì)管理“紅橙黃藍(lán)四級(jí)煤質(zhì)管控體系”，通過(guò)人工取樣與煤質(zhì)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)相結(jié)合的方式，全方位監(jiān)測(cè)礦井各區(qū)域煤質(zhì)變化。同時(shí)建成了煤質(zhì)智能檢驗(yàn)中心，可滿足煤的水分、灰分、揮發(fā)分、全硫、發(fā)熱量等煤質(zhì)檢測(cè)需求，實(shí)現(xiàn)了煤樣采、制、化全流程的全環(huán)節(jié)自動(dòng)連續(xù)操作，采樣測(cè)試數(shù)量不少于24個(gè)/天，為調(diào)整各工作面產(chǎn)量、分塔落煤、小塊配煤等煤質(zhì)措施提供了精確的數(shù)據(jù)支撐。

在洗選廠房，伴隨著篩分板的周期振動(dòng)聲，滾滾烏金搖身一變，成為兼具“賣相”和“硬實(shí)力”的搶手貨。該公司將6毫米以上原煤全入洗，原煤入洗率達(dá)到92%，創(chuàng)下單日原煤洗選量突破9萬(wàn)噸的歷史紀(jì)錄；塊煤率達(dá)到20%以上，日均增效達(dá)505萬(wàn)元；銷售混煤平均灰分較原煤降低了0.93%，保證了煤炭發(fā)熱量。同時(shí)，秉承“不拋棄一粒煤”的原則，使用“弧形篩+煤泥離心機(jī)”組合設(shè)備，對(duì)0.5mm-0.15mm級(jí)粗煤泥進(jìn)行脫水回收；利用“濃縮機(jī)+空氣串流快開(kāi)式隔膜壓濾機(jī)”組合設(shè)備，對(duì)0.15mm-0mm級(jí)細(xì)煤泥進(jìn)行回收，實(shí)現(xiàn)效益最大化。（單國(guó)強(qiáng) 門黎明）