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安全生產(chǎn)

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蒲白建新煤化:為智慧礦山插上“科技之翼”
發(fā)布時(shí)間:2025-01-22     作者:張美心 王淵博   點(diǎn)擊量:446   分享到:

從近水平煤層、厚煤層到首個(gè)大尺寸,煤炭開采在不同地質(zhì)條件下實(shí)現(xiàn)智能化;從瓦斯高效抽采到?jīng)_擊地壓治理,煤礦災(zāi)害防治理論技術(shù)體系逐漸完善;從機(jī)械化作業(yè)、手工操控、徒步巡查、現(xiàn)場盯防到實(shí)踐“人工智能+”智能化采煤、快掘、巡檢等多種應(yīng)用場景的協(xié)同作業(yè)……

近年來,蒲白建新煤化公司聚焦安全管理、生產(chǎn)經(jīng)營、創(chuàng)新創(chuàng)效,為智慧礦山插上“科技之翼”。

安全管理“智慧+”

走進(jìn)該公司調(diào)度信息中心,一整塊拼接液晶屏組成的大屏幕便映入眼簾,智能化采煤、掘進(jìn)、無人值守變電所、水泵房等各類井下作業(yè)區(qū)域一覽無余,采掘運(yùn)輸各系統(tǒng)設(shè)備的瓦斯、一氧化碳、沖擊地壓等自然災(zāi)害的參數(shù)實(shí)時(shí)更新……

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為加快智慧礦山建設(shè)布局,該公司先后建成了4212、4209、4304、4214四個(gè)智能綜放工作面,開采效率提升25%;投運(yùn)8套智能巡檢機(jī)器人,井下中央變電所、水泵房地面遠(yuǎn)程集控控制,實(shí)現(xiàn)無人值守,減少崗位工9名;加快推進(jìn)5G+智慧礦山建設(shè),融合AI識別、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)分析等多項(xiàng)科學(xué)技術(shù),構(gòu)建了“1+4”調(diào)度指揮中心+分控中心的“四化”建設(shè)模式,動(dòng)態(tài)監(jiān)控人員、設(shè)備,精準(zhǔn)調(diào)度安全生產(chǎn)。

與此同時(shí),該公司還在安全警示教育、災(zāi)害防治等方面下功夫,全新打造了VR智能警示教育室,以親身“體驗(yàn)式”培訓(xùn),替代了“讀規(guī)章制度、看事故案例、簽名學(xué)習(xí)”的傳統(tǒng)煤礦安全教育模式,讓干部職工在安全、無風(fēng)險(xiǎn)的環(huán)境中進(jìn)行學(xué)習(xí)和實(shí)踐;投用了沖擊地壓智能預(yù)警平臺(tái)、智能地質(zhì)保障、KJ699微震監(jiān)測、KJ847應(yīng)力在線監(jiān)測及ARES-5/E地音監(jiān)測等系統(tǒng),讓看不到的自然災(zāi)害“具象化”“數(shù)字化”,助推礦井安全管理水平再上新臺(tái)階。

生產(chǎn)經(jīng)營“速度+”

在該公司膠帶機(jī)集中控制系統(tǒng)室,身著整潔工裝的皮帶隊(duì)集控員劉鵬正在啟動(dòng)千米井下的主運(yùn)輸系統(tǒng);機(jī)電隊(duì)集控員張家誠正在地面集控中心對井下主變電所遠(yuǎn)程停送電,在建新煤化公司“礦工”化身“程序員”的例子還有很多。

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依托機(jī)器人集群協(xié)同調(diào)度平臺(tái)為8套不同類型服務(wù)機(jī)器人業(yè)務(wù)“穿針引線”;率先使用四柱支撐掩護(hù)式低位放頂煤液壓支架屬蒲白首套,解決了平均埋深781米、最大埋深931米產(chǎn)生的各種問題,確保工作面“頂?shù)米?、走得?dòng)”;新投用的新能源防爆人車,極大緩解了因車輛運(yùn)輸引起的一氧化碳超限的難題,確保人員運(yùn)輸“行得穩(wěn)、運(yùn)得快”;新投用智能化運(yùn)銷系統(tǒng),讓煤炭整體發(fā)運(yùn)效率提升120%以上,元月1日拉運(yùn)量30934.4噸創(chuàng)2024年3月1日安裝智能化裝車系統(tǒng)以來新高;完成選煤廠智能化改造升級,新增自動(dòng)采樣、膠帶輸送機(jī)保護(hù)裝置、設(shè)備電子圍欄以及人員定位系統(tǒng),助力洗選效率“大提升”……該公司不斷引進(jìn)新設(shè)備、新工藝,在智能化減人提效方面邁出了堅(jiān)實(shí)一步。

“下一步,公司將從機(jī)械、通訊、電器等方面分專業(yè)加快對智能開采系統(tǒng)維護(hù)、運(yùn)營人才的培養(yǎng)……”該公司機(jī)電副總師尉增強(qiáng)說。

創(chuàng)新創(chuàng)效“活力+”

走進(jìn)該公司機(jī)修廠采集車間,職工們正在清理滾筒煤泥、切割廢舊溜槽、補(bǔ)焊磨損較為嚴(yán)重的滾筒齒座……設(shè)備整形、修復(fù)工作等創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)正在如火如荼進(jìn)行。

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該公司堅(jiān)持把創(chuàng)新作為第一動(dòng)力,扎實(shí)推動(dòng)科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合,不斷提升發(fā)展的“含金量”“含新量”。

針對安全生產(chǎn)中的“卡脖子”問題和技術(shù)難題,該公司與中國礦業(yè)大學(xué)建立校外金牌實(shí)習(xí)基地,開展《智能快速掘進(jìn)》《工作面智能化系統(tǒng)》《巡檢機(jī)器人》等煤礦前沿知識現(xiàn)場授課;與中煤科工集團(tuán)沈陽研究院聯(lián)合建立礦井瓦斯治理實(shí)驗(yàn)室實(shí)訓(xùn)基地,規(guī)范瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定操作流程,提高瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測定水平;集合內(nèi)部創(chuàng)新資源和員工智慧,先后完成了膠帶張緊鋼絲繩煤泥清理器、大矸溜槽防飛濺擋板等小改小革,為礦山智能化建設(shè)匯聚大眾智慧。

如今,該公司逐步建立起了以“一個(gè)校外金牌實(shí)習(xí)基地、一個(gè)勞模工匠創(chuàng)新工作室、四級練兵場”的全員創(chuàng)新平臺(tái),將技術(shù)、人才資源與礦山創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)緊密相連。截至2024年底,該公司累計(jì)收集創(chuàng)新項(xiàng)目282項(xiàng),上報(bào)礦業(yè)公司184項(xiàng),完成率167%;榮獲了4項(xiàng)發(fā)明專利授權(quán)、11項(xiàng)實(shí)用新型專利授權(quán)、7項(xiàng)軟件著作授權(quán),煤炭行業(yè)優(yōu)秀“五小”創(chuàng)新成果2項(xiàng),陜西省企業(yè)“三新三小”成果1項(xiàng)。(張美心 王淵博 )