近年來，小保當?shù)V業(yè)公司整合數(shù)字孿生技術及智能傳感系統(tǒng)，構建起安全可控、智能高效、生態(tài)友好的智能化礦井，為煤炭行業(yè)轉(zhuǎn)型提供了小保當樣本。

雙重防控筑牢安全根基

在垂直深度達300余米的井下空間，智能傳感網(wǎng)絡如同神經(jīng)末梢般延伸至每個作業(yè)單元，依托數(shù)據(jù)驅(qū)動，通過采煤機傾角、高度傳感器，液壓支架壓力、推移監(jiān)測模塊實時回傳運行狀態(tài)，實現(xiàn)設備故障的精準預判。當系統(tǒng)發(fā)出預警時，檢修人員通過防爆手機即可調(diào)取設備全生命周期檔案，將傳統(tǒng)被動維修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A防性維護，設備非計劃停機時間同比下降35%，維護效率提升近40%。

該公司通過應用“網(wǎng)格化+積分制”管理模式，將崗位安全積分與績效考核深度綁定，隱患整改實現(xiàn)“現(xiàn)-派發(fā)-處置-驗收”全流程數(shù)字化閉環(huán)。同時，落實班前風險預判、班中智能巡檢、班后數(shù)據(jù)復盤的閉環(huán)機制，截至目前，“三違”發(fā)生率同比下降42%。這種“人防+技防”雙重保障模式，保障安全生產(chǎn)標準化動態(tài)達標率穩(wěn)定在98%以上。

5G + 數(shù)字孿生智驅(qū)井下開采

“過去下井靠經(jīng)驗，現(xiàn)在挖煤靠算法！”道出了井下變革。

在5G全覆蓋的智能集控中心，數(shù)字孿生技術實時映射井下作業(yè)場景，通過三維地質(zhì)建模技術，系統(tǒng)呈現(xiàn)出煤層賦存狀態(tài)與設備運行軌跡，采煤機自動調(diào)整截割參數(shù)，運輸系統(tǒng)基于煤流調(diào)節(jié)運速，供液系統(tǒng)根據(jù)壓力動態(tài)匹配流量。這套智能遠程協(xié)同控制系統(tǒng)將設備聯(lián)動響應時間縮短至0.3秒，井下單班作業(yè)人員大幅精簡，工效同比提升1.8倍。

智能綜采系統(tǒng)的協(xié)同處理功能，讓采煤就像彈鋼琴，每個鍵都擁有精準的數(shù)據(jù)支撐，從而形成最優(yōu)開采方案，在5G信號的支撐下，井下設備操控延遲低于20毫秒。

生態(tài)治理賦能綠色發(fā)展

該公司全力投身綠色礦山建設，建成投用全國最大矸石充填系統(tǒng)，將采煤廢棄物轉(zhuǎn)化為地下空間的“生態(tài)骨骼”，形成支撐地表的“隱形森林”，單日最高處理量穩(wěn)定達到0.6萬噸以上。

礦井水治理領域，該公司化身水質(zhì)魔術師，微砂重介速沉技術引入給污水植入“生態(tài)芯片”，渾濁污水的懸浮物含量降至50NTU以下。

該公司以“技術—生態(tài)—效益”閉環(huán)模式，驅(qū)動生態(tài)修復設備，構建了“安全為基、智能為核、綠色為本”的發(fā)展體系，在雙碳目標的指引下，這片黑色煤海，正在綻放出矚目的綠色光芒。（王浩）