“把檢測的配件裝在對應(yīng)的接口上，在電腦上輕輕一點(diǎn)，就可以直觀地了解每一個配件的損壞情況了……”近日，陜煤蒲白建莊礦業(yè)公司自創(chuàng)智能化電液綜合檢測運(yùn)維實(shí)操平臺在機(jī)修廠上線運(yùn)行。

該平臺配備檢修臺，分設(shè)待檢區(qū)、合格區(qū)、清理區(qū)三個功能區(qū)域。主要負(fù)責(zé)對井下回收電液控設(shè)備及配件進(jìn)行全流程檢測，對可再利用設(shè)備進(jìn)行防潮處理、封裝后入庫。針對損壞嚴(yán)重部分，則進(jìn)行集中返廠大修或更換，有效降低了該公司電液控系統(tǒng)的維護(hù)成本。

“未運(yùn)行這個檢測平臺之前，井下的電液控設(shè)備及配件需要積累到一定數(shù)量后才能送回廠家進(jìn)行檢測。這樣不僅時間周期長，而且增加了維護(hù)成本，對礦井正常安全生產(chǎn)會帶來影響。” 該平臺主創(chuàng)人楊滿囤說，平臺使用的設(shè)備及配件均為井下工作面回收或舊物再利用，其模塊化的設(shè)計使操作和維護(hù)也更加簡單。

該平臺真實(shí)模擬采煤工作面的電液控系統(tǒng)運(yùn)行，運(yùn)用三組支架控制器實(shí)現(xiàn)架間通訊，以多種網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議建立從終端設(shè)備到集中控制軟件的通信連接。在接入機(jī)修廠泵站供液后，就可檢測電磁閥、支架控制器、攝像頭、驅(qū)動器、耦合器、傳感器、DH、壓力傳感器及通信線纜等故障，不僅能夠一鍵收集和分析設(shè)備數(shù)據(jù)，也可以通過電腦軟件來監(jiān)控和調(diào)節(jié)設(shè)備功能，從而實(shí)現(xiàn)對設(shè)備及配件性能的全面評估和管理。

同時，該平臺還可作為教具，通過模擬展示電液控系統(tǒng)工作原理，使機(jī)修廠培訓(xùn)人員能夠更直觀地理解故障原因和電液控系統(tǒng)運(yùn)行流程，為公司培養(yǎng)電液控運(yùn)維的專業(yè)人才隊(duì)伍提供技術(shù)支撐。（李斌 屈澤路）