近日，彬長礦業(yè)大佛寺礦首套ZP12礦用無線自動(dòng)灑水降塵系統(tǒng)上線運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了對(duì)礦井粉塵濃度的自動(dòng)檢測、智能監(jiān)測和防塵設(shè)施的智能聯(lián)動(dòng)及遠(yuǎn)程集中控制，有效改善了生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，保障礦井安全生產(chǎn)。

該系統(tǒng)基于5G通訊技術(shù)研發(fā)，主要由地面工作站、控制主機(jī)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)和噴霧降塵系統(tǒng)等部分組成，具備高帶寬、低時(shí)延和海量接入的特點(diǎn)。整個(gè)系統(tǒng)分為井下主要巷道、采掘工作面回風(fēng)巷智能防塵系統(tǒng)和采煤工作面智能定位噴霧除塵控制系統(tǒng)兩級(jí)管理體系，能夠?qū)崿F(xiàn)地面、現(xiàn)場時(shí)間設(shè)置和設(shè)備開?？刂?，可通過井下無線通信傳輸，方便數(shù)據(jù)、作業(yè)信息上傳，實(shí)現(xiàn)與其他系統(tǒng)的互聯(lián)互通，也可通過RS485、網(wǎng)口與井下以太環(huán)網(wǎng)交換機(jī)相連，實(shí)現(xiàn)地面監(jiān)控。每臺(tái)分控箱上配接粉塵、溫度、煙霧、觸控、紅外等傳感器，實(shí)現(xiàn)多巷道的各種噴霧控制功能，通過主動(dòng)感知、分析、并快速做出正確處理，及時(shí)有效地對(duì)各產(chǎn)塵工序、產(chǎn)塵地點(diǎn)和粉塵濃度超標(biāo)地點(diǎn)進(jìn)行有效治理，從而對(duì)井下粉塵災(zāi)害進(jìn)行精準(zhǔn)控制。

同時(shí)，采煤工作面智能定位噴霧除塵控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測采煤機(jī)運(yùn)行位置以及移架作業(yè)、放煤作業(yè)的運(yùn)行位置，實(shí)現(xiàn)采煤工作面防塵凈化水幕與粉塵監(jiān)測系統(tǒng)的智能聯(lián)動(dòng)，并通過采煤機(jī)滾筒、液壓支架、運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)、回風(fēng)流布設(shè)傳感器對(duì)各工藝信息的動(dòng)態(tài)感知，采用采煤機(jī)滾筒高壓內(nèi)、外噴霧控塵，液壓支架智能跟機(jī)噴霧三維立體水幕降塵，運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)自感應(yīng)噴霧及工作面回風(fēng)流無線智能噴霧除塵的技術(shù)方法與裝備，形成采煤工作面由點(diǎn)到面的一體化防塵系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)采煤工作面粉塵智能化高效防控。

目前，該礦41202工作面智能防塵設(shè)備已全部安裝到位，智能綜合防塵系統(tǒng)正式上線運(yùn)行，大幅提高了空氣的凈化率，改善了作業(yè)人員的作業(yè)環(huán)境。（馮春朋）