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安全生產(chǎn)

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黃陵礦業(yè)一號(hào)煤礦:選煤廠將開(kāi)啟“智時(shí)代”
發(fā)布時(shí)間:2020-11-27     作者:倪小紅 周鼎宇   點(diǎn)擊量:3715   分享到:

今年來(lái),黃陵礦業(yè)一號(hào)煤礦選煤廠持續(xù)發(fā)力,把建設(shè)自動(dòng)化、智能化的選煤廠作為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的助推器,不斷加快選煤廠技改的步伐,加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程管理,凝聚干部職工力量,通過(guò)一系列努力,選煤廠建設(shè)取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。目前,該廠新增了智能干選機(jī)、磁選機(jī)、高頻篩、壓濾機(jī)、渣漿泵、膠帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)等設(shè)備,建成了數(shù)字化安全監(jiān)控系統(tǒng)、設(shè)備運(yùn)維保障系統(tǒng)、可視化自動(dòng)協(xié)作移動(dòng)終端等智能化改造項(xiàng)目。

“一號(hào)煤礦選煤廠于2011年投產(chǎn)運(yùn)營(yíng),在當(dāng)時(shí),選煤廠無(wú)論從工藝還是設(shè)備上,都是行業(yè)比較先進(jìn)的,但隨著礦井開(kāi)采的不斷延伸和回收率的提高,部分設(shè)備老化、自動(dòng)化水平偏低、煤泥水系統(tǒng)等局部能力不足等問(wèn)題逐步顯現(xiàn),成為整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的瓶頸?!狈止苓x煤廠升級(jí)改造的礦領(lǐng)導(dǎo)曲志欣介紹到。

“如何通過(guò)技術(shù)改造突破瓶頸,使生產(chǎn)系統(tǒng)更加流暢,生產(chǎn)工藝以及設(shè)備更加優(yōu)化,噸煤產(chǎn)值和利潤(rùn)得到提高,創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。”成為該礦亟待解決的問(wèn)題,該礦從2018年初開(kāi)始,便組織技術(shù)骨干多方調(diào)研,嚴(yán)密論證,從考察設(shè)備、討論設(shè)計(jì)方案、聘請(qǐng)專家論證等多方面入手,超前謀劃選煤廠技術(shù)改造工作。

選煤廠原煤選矸工藝為人工手選,勞動(dòng)強(qiáng)度大,分選效率低。曾幾何時(shí),“矸石手選工”被譽(yù)為地面的采掘工,是選煤廠中最苦最累的崗位。為減輕他們的勞動(dòng)強(qiáng)度,該礦多方考察后引進(jìn)TDS智能干選機(jī),對(duì)煤中矸石“拍X光片”,通過(guò)大數(shù)據(jù)分析,對(duì)煤和矸石進(jìn)行數(shù)字化識(shí)別和跟蹤,通過(guò)高壓風(fēng)噴嘴將矸石吹出,有效分離煤與矸石,矸石選出率高,減少矸石泥化和煤泥水系統(tǒng)負(fù)荷,有效改善和穩(wěn)定入洗原煤質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益,降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度,讓職工徹底告別了人工揀矸的歷史。

“自打用上這套TDS智能干選機(jī)智能化裝備,就再也不用每天站在手選帶旁一站就是8個(gè)小時(shí)了,和以前的人工揀矸工作相比,現(xiàn)在真是太舒心了?!币惶?hào)煤礦選煤廠31歲的揀矸職工劉金虎高興地說(shuō)。

在一號(hào)煤礦選煤廠集中控制中心內(nèi),百余臺(tái)設(shè)備在“自動(dòng)自發(fā)”地高速運(yùn)轉(zhuǎn),從原煤篩分到浮選加藥、從煤泥浮送到產(chǎn)品裝車等,各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過(guò)程都在監(jiān)控中心的大屏上一覽無(wú)遺。

“我們?cè)诩锌刂浦行目蓪?shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,選煤廠工藝流程中的設(shè)備在系統(tǒng)集控順序啟車時(shí)當(dāng)其中關(guān)鍵設(shè)備啟動(dòng)的同時(shí)大屏幕會(huì)自動(dòng)切換到該設(shè)備最近的監(jiān)控點(diǎn)并且攝像機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)向該設(shè)備;當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障,大屏幕同樣能自動(dòng)切換到該設(shè)備最近的監(jiān)控點(diǎn)并且攝像機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)向該設(shè)備同時(shí)集控系統(tǒng)的上位機(jī)監(jiān)控畫(huà)面有對(duì)應(yīng)報(bào)警信息。當(dāng)配電室或重點(diǎn)區(qū)域煙溫報(bào)警時(shí),大屏幕會(huì)自動(dòng)切換到最近的監(jiān)控點(diǎn)。”選煤廠廠長(zhǎng)郭鋒濤介紹到。

該礦在改造系統(tǒng)的同時(shí),對(duì)選煤廠集中控制中心對(duì)原有監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)改造,全部采用了數(shù)字信號(hào)高清攝像頭,增加監(jiān)控點(diǎn),通過(guò)綜合管理軟件對(duì)所有視頻統(tǒng)一管理,實(shí)現(xiàn)了大屏拼接、圖像縮放、故障報(bào)警視頻聯(lián)動(dòng)等功能。

“原來(lái)工作人員即便是24小時(shí)盯靠在現(xiàn)場(chǎng),有些機(jī)械故障也是防不勝防,很難發(fā)現(xiàn)?!边x煤廠副廠長(zhǎng)周紅說(shuō),“現(xiàn)在通過(guò)在刮板機(jī)、皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒上安裝高清攝像頭,實(shí)現(xiàn)了對(duì)常見(jiàn)機(jī)械故障的有效防范,大大降低了機(jī)械事故率,管理起來(lái)特別省心?!?/p>

“以前在生產(chǎn)過(guò)程中管理人員無(wú)法全天候盯在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),造成個(gè)別時(shí)段數(shù)據(jù)反映不靈敏,管理措施滯后。今年,我們使用了智能移動(dòng)終端Xproc系統(tǒng),將所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)同步錄入APP中,實(shí)現(xiàn)洗煤生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)查看和分析,便于高效處理各類故障,如果現(xiàn)場(chǎng)哪臺(tái)設(shè)備存在安全隱患,我們可以通過(guò)手機(jī)及時(shí)發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在的工作既安全又體面?!边x煤廠副廠長(zhǎng)趙榮說(shuō)道。

該礦在選煤廠較高處布置1臺(tái)4G大功率基站,建立無(wú)線網(wǎng)絡(luò),敷設(shè)通訊光纜,通過(guò)建設(shè)廠區(qū)4G網(wǎng)絡(luò)覆蓋,實(shí)現(xiàn)巡檢人員能利用手持終端完成對(duì)選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)移動(dòng)監(jiān)控,信息獲取,數(shù)據(jù)上傳,達(dá)到讀取重要設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),分區(qū)域的信息監(jiān)測(cè)和控制;實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)檢系統(tǒng)分析報(bào)表的集成顯示,檢點(diǎn)數(shù)據(jù)的上傳;借助手持終端,實(shí)現(xiàn)時(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)維修任務(wù)。

選煤廠的升級(jí)改造只是一號(hào)煤礦推進(jìn)“智能礦井、智慧礦區(qū)”的一個(gè)縮影。今年來(lái),一號(hào)煤礦以“科技、安全”為兩翼,以綠色開(kāi)采為支撐,扎實(shí)推進(jìn)“四化”礦山建設(shè),用“智慧之鑰”打開(kāi)安全高效、管理協(xié)同、綠色經(jīng)濟(jì)的高質(zhì)量發(fā)展“智慧礦山”之門(mén)。該礦先后完成了基于動(dòng)態(tài)地質(zhì)模型大數(shù)據(jù)融合迭代規(guī)劃控制策略的智能化開(kāi)采技術(shù)項(xiàng)目,達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平;建成了萬(wàn)兆工業(yè)以太網(wǎng)+4G、5G+WIFI全覆蓋的立體化通訊網(wǎng)絡(luò)。實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)、通訊、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的高速、可靠、多元化傳輸,疏通了智能礦井升級(jí)建設(shè)的傳輸脈絡(luò);實(shí)施了主運(yùn)輸系統(tǒng)、變電所及水泵房智能巡檢機(jī)器人研究與應(yīng)用項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)礦井輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的“遠(yuǎn)程集控+機(jī)器人巡檢”管理模式;升級(jí)完成了一體化調(diào)度指揮中心。實(shí)現(xiàn)了輔助生產(chǎn)系統(tǒng)的區(qū)域化分控、常態(tài)化集控和全方位監(jiān)控,形成了“總調(diào)全監(jiān)控、分控管操作、現(xiàn)場(chǎng)保運(yùn)行”和“無(wú)人值守、機(jī)器人巡檢”的信息化調(diào)度中心;實(shí)施了快速掘進(jìn)裝備配套研究與應(yīng)用項(xiàng)目。已完成第一套快掘裝備地面聯(lián)合調(diào)試工作,為礦井下一步實(shí)現(xiàn)智能掘進(jìn)做好鋪墊,繼續(xù)擔(dān)當(dāng)國(guó)家智能礦井建設(shè)先行者。(倪小紅  周鼎宇)