“各部位監(jiān)護(hù)人員請(qǐng)注意，自動(dòng)化采煤遠(yuǎn)控模式現(xiàn)在開啟?！?月7日，在陜北礦業(yè)紅柳林公司綜采三隊(duì)44202自動(dòng)化采煤工作面控制臺(tái)，采煤機(jī)司機(jī)郭偉開始了他當(dāng)班的“采煤”作業(yè)。

一鍵操作，采煤系統(tǒng)全啟動(dòng)

須臾之間, 44202自動(dòng)化采煤工作面通信設(shè)備傳來(lái)各崗位監(jiān)護(hù)工反饋聲：“外圍設(shè)備確認(rèn)完畢，可以進(jìn)行遠(yuǎn)程操控”“采煤設(shè)備確認(rèn)完畢，可以進(jìn)行遠(yuǎn)程操控”……各部位監(jiān)護(hù)人員通過(guò)擴(kuò)音電話向控制臺(tái)陸續(xù)確認(rèn)，只見(jiàn)采煤機(jī)司機(jī)郭偉輕點(diǎn)鼠標(biāo)，工作面采煤機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等綜采設(shè)備相繼運(yùn)轉(zhuǎn)。

筆者見(jiàn)到采煤機(jī)司機(jī)郭偉時(shí)，他激動(dòng)地說(shuō)道：“自動(dòng)化就是棒，沒(méi)有強(qiáng)體力勞動(dòng)，沒(méi)有飛揚(yáng)的煤塵，在干凈整潔的控制臺(tái)上，在監(jiān)控屏幕各類數(shù)據(jù)的跳動(dòng)間，我們就能源源不斷地將煤炭輸送到地面。”

兩項(xiàng)舉措，割煤要素全覆蓋

據(jù)悉，該公司44202自動(dòng)化采煤工作面于2020年1月下旬建成后，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、生產(chǎn)指標(biāo)、人員定位等各要素均實(shí)現(xiàn)在線可視化監(jiān)管。從泵站配比啟動(dòng)，到各運(yùn)輸設(shè)備依次順序啟動(dòng)，再到采煤機(jī)、液壓支架自動(dòng)跟機(jī)移架、收打護(hù)幫板，全采面設(shè)備實(shí)現(xiàn)地面可視化管理，開啟了安全高效自動(dòng)化采煤模式。

為實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井下采煤作業(yè)，該公司綜采三隊(duì)在工作面控制臺(tái)上安裝了一套監(jiān)控系統(tǒng)，在工作面多臺(tái)支架、采煤機(jī)等地方，安裝了高清攝像頭，對(duì)綜采設(shè)備進(jìn)行集中自動(dòng)化控制。只需鼠標(biāo)輕輕一點(diǎn)，井下的生產(chǎn)場(chǎng)景便可“現(xiàn)場(chǎng)直播”。同時(shí)，該公司綜采三隊(duì)不斷總結(jié)自動(dòng)化采煤經(jīng)驗(yàn)，與說(shuō)明書做“朋友”，與操作系統(tǒng)做“親人”，解決了自動(dòng)化循環(huán)，端頭三角煤采煤等技術(shù)難題，工作面實(shí)現(xiàn)了全區(qū)段自動(dòng)化采煤。

如今，該公司綜采三隊(duì)生產(chǎn)班每班由原來(lái)的12人減少至7人。生產(chǎn)期間只需一名采煤機(jī)司機(jī)進(jìn)行輔助干預(yù)便可作業(yè)，采煤機(jī)司機(jī)只需根據(jù)工作面地質(zhì)變化情況，對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行預(yù)先設(shè)定狀態(tài)表，調(diào)整層位以及牽引速度，不斷修正誤差即可，真正實(shí)現(xiàn)了高效采煤、減人提效、少人則安的目標(biāo)。

三化核心，集中控制全實(shí)況

數(shù)字化、信息化、自動(dòng)化，是該公司44202自動(dòng)化采煤工作面自動(dòng)化采煤的核心。該工作面實(shí)現(xiàn)了設(shè)備數(shù)據(jù)高速上傳和控制信息實(shí)時(shí)下達(dá)，將地面工作人員的視聽(tīng)感官延伸到井下。工作人員可以隨時(shí)了解井下生產(chǎn)情況，身臨其境進(jìn)行監(jiān)控，最大程度地提高設(shè)備的開機(jī)率，實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效生產(chǎn)。

據(jù)悉，該工作面由集中控制系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、瑪柯電液控系統(tǒng)、通訊網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)與多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)共同組成了自動(dòng)化采煤工作面的大型控制系統(tǒng)。集中控制是核心，它具有智能采集分析信息、智能指揮機(jī)械采煤、智能修正操作等功能。不僅可以設(shè)定采煤機(jī)的牽引速度、采煤層位等參數(shù)，還可以按照示范刀所記錄的工作參數(shù)、滾筒高度軌跡進(jìn)行智能化預(yù)算，形成記憶截割模板，在自動(dòng)截割過(guò)程中不斷修正誤差。

同時(shí)，自動(dòng)化采煤集中控制系統(tǒng)通過(guò)油壓、油位、油溫等多種傳感器，實(shí)現(xiàn)了液壓泵站防泵不加壓、防泵過(guò)熱控制，使得誤時(shí)影響大幅下降；通過(guò)壓力、推移行程、傾角等多種傳感器，實(shí)現(xiàn)液壓支架防傾倒、防片幫、防冒落控制，自動(dòng)完成跟機(jī)作業(yè)，精確控制推移油缸，減少工作面推進(jìn)過(guò)程中的誤差，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化采煤過(guò)程控制精細(xì)化管理。

該公司綜采三隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)馬亮興奮地說(shuō)道：“44202自動(dòng)化采煤工作面成套裝備實(shí)現(xiàn)了以工作面自動(dòng)控制為主，遠(yuǎn)程干預(yù)控制為輔的自動(dòng)化生產(chǎn)模式，引領(lǐng)了采煤作業(yè)數(shù)字化、信息化、自動(dòng)化新潮流?！保ɡ畈?nbsp; 段威鋒）