沉砂池移動(dòng)式橋式吸砂機(jī)

江蘇杜安環(huán)保沉砂池移動(dòng)式橋式吸砂機(jī)產(chǎn)品概述：

江蘇杜安環(huán)保沉砂池移動(dòng)式橋式吸砂機(jī)排污泥顆粒渣漿泵是電機(jī)與水泵同軸一體潛入介質(zhì)工作的水力機(jī)械，該產(chǎn)品選材精良、結(jié)構(gòu)好、過流通道寬闊、排污能力其強(qiáng)。該系列產(chǎn)品是吸收前沿技術(shù)設(shè)計(jì)制造。水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉淀的淤渣噴擊成湍流，使水泵在沒有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度輸送。合理的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力，使得機(jī)械密封兩端壓力保持平衡，較大限度保證了機(jī)械檢測(cè)等多種保護(hù)裝置，能在惡劣工況條件下長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

應(yīng)用領(lǐng)域：適用于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體，主要用于治金、礦山火力發(fā)電廠等企業(yè)渣漿類液體的清除及輸送。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

沉砂池移動(dòng)式橋式吸砂機(jī)排污泥顆粒渣漿泵為水泵與電機(jī)同軸一體，工作時(shí)通過電機(jī)軸帶動(dòng)水泵葉輪旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給漿體介質(zhì)，使之產(chǎn)生一定的流速，帶動(dòng)固體物流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)漿體的輸送。

1、整體為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)。電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效的防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。

2、除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。

3、葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無(wú)堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效的通過較大的固體顆粒。

4、不收吸程限制，吸渣效率高，清淤更充分。

5、無(wú)需配備輔助真空泵，投資更低廉。

6、無(wú)需配備輔助攪拌和噴擊裝置，操作更簡(jiǎn)便。

7、電機(jī)潛入水下，無(wú)需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。

8、攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。

9、設(shè)備直接潛入水下工作，無(wú)噪音及震動(dòng)， 現(xiàn)場(chǎng)更整潔。

沉砂池移動(dòng)式橋式吸砂機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制柜技術(shù)要求：

桁車式泵刮吸泥機(jī)上有一個(gè)就地控制箱?，F(xiàn)場(chǎng)控制箱具有就地操作，一鍵開機(jī)，自動(dòng)運(yùn)行及停機(jī)。

刮泥機(jī)設(shè)置電氣過載保護(hù)裝置，并應(yīng)設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)。

現(xiàn)場(chǎng)控制箱控制機(jī)械設(shè)備的開、停。當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置過扭或出現(xiàn)故障時(shí)，停止機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行。

運(yùn)行時(shí)終點(diǎn)位置由限位開關(guān)確定，在終點(diǎn)位置停止的時(shí)間長(zhǎng)短可以調(diào)節(jié)。

吸泥泵的運(yùn)行與吸泥機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行聯(lián)鎖，吸泥機(jī)到達(dá)終點(diǎn)位置時(shí)泵停止，然后與驅(qū)動(dòng)裝置一起再次啟動(dòng)。

桁車電纜為滑觸線。

沉砂池移動(dòng)式橋式吸砂機(jī)安裝步驟：

1、在平流池兩側(cè)壁頂?shù)念A(yù)埋鐵上，應(yīng)制作螺栓和壓板，以便能夠壓牢鋼軌。

2、將設(shè)備吊至平流池上，然后將四個(gè)行走輪放在鋼軌上，然后再基準(zhǔn)線找平，并對(duì)安裝尺寸進(jìn)行校核。

3、安裝滑動(dòng)電纜和電器，拉緊鋼絲繩，并固定在立柱上。

4、接通電源，然后對(duì)行車式吸泥機(jī)進(jìn)行調(diào)試行走，以便觀察情況如何。

5、情況正常后斷電，然后安裝行程開關(guān)及觸碰塊，再安裝防掉車擋板。

6、當(dāng)全部安裝好以后，進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不能少于8個(gè)小時(shí)。期間檢查行車是否有掉軌現(xiàn)象，一有問題立即處理。

7、安裝吸泥泵，一般是安裝在工作橋上。

8、行車式吸泥機(jī)接通電源，然后進(jìn)水試泵，檢查有無(wú)問題。